本實用新型尤其涉及一種連續模線體生產機構。

背景技術：

連續模將一個板材分為多次進行沖壓，目的是為了得到的產品精度更高，質量更可靠。但現有的多數連續模在運送板材時不能夠精確定位，導致板材被放置的位置不夠精確，沖出來的孔位自然準確度低，導致加工出來的工件精度低、質量差，與其設計初衷有悖，降低了成品率，給企業帶來了不利影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種連續模線體生產機構。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種連續模線體生產機構，包括原料承載器、送料器和沖床，其特征在于：原料承載器連接送料器，送料器連接沖床，沖床包括拉伸機構、第一沖孔機構、切斷機構、第二沖孔機構、折邊機構、成型機構、分離機構和成品機構，拉伸機構連接第一沖孔機構，第一沖孔機構連接切斷機構，切斷機構連接第二沖孔機構，第二沖孔機構連接折邊機構，折邊機構連接成型機構，成型機構連接分離機構，分離機構連接成品機構。

沖床為500T沖床。

原料承載器和送料器通過皮帶傳送機構連接。

本實用新型有益效果：

本實用新型設計合理，使用方便，定位精度高，運行安全穩定，效率高速度快，提高了生產效率及產品合格率，降低了勞動強度，有很好的應用前景。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參閱圖1所示，本實用新型的一種連續模線體生產機構，包括原料承載器1、送料器2和沖床11，其特征在于：原料承載器1連接送料器2，送料器2連接沖床11，沖床11包括拉伸機構3、第一沖孔機構4、切斷機構5、第二沖孔機構6、折邊機構7、成型機構8、分離機構9和成品機構10，拉伸機構3連接第一沖孔機構4，第一沖孔機構4連接切斷機構5，切斷機構5連接第二沖孔機構6，第二沖孔機構6連接折邊機構7，折邊機構7連接成型機構8，成型機構8連接分離機構9，分離機構9連接成品機構10。

沖床為500T沖床。

原料承載器1和送料器2通過皮帶傳送機構連接。

原料承載器運輸原料到送料器上，送料器運送到沖床上，經過拉伸機構、第一沖孔機構、切斷機構、第二沖孔機構、折邊機構、成型機構和分離機構的沖壓成型，最后得到成品連續模。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。