本實用新型涉及一種鎳氫電池極板激光整形裝置，屬于機械部件切割技術領域。

背景技術：

鎳氫電池極板是電池的重要組成部分，對其的加工要求也相對較高。除了要保證電池極板的幾何尺寸外，還要保證切削面的加工精度。電池極板的幾何尺寸是保證后續電芯卷繞能否能順利完成的重要條件，而切削面的的加工精度、是否能把毛刺控制到最小在標準范圍以內，是保證電池不會微短路或短路的必要條件。

當今常用的工藝方法有兩種：一種是用模具進行沖切；另一種是用一對圓形刀進行滾切。第一種方法雖然能保證電池極板的幾何尺寸，但無法防止長期沖切毛刺的產生，沖切模具壽命有限，運行成本較高；第二種方法不能保證電池極板的幾何尺寸，對剪切電池極板產生的毛刺也控制不佳，而且滾切刀的壽命很短。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種成品率高、幾何尺寸精度高和毛刺控制到最小的加工電池極板的鎳氫電池極板激光整形裝置。

本實用新型的目的通過以下方式實現的：

本實用新型包括數控激光機、定位模具、磁性定位壓板，數控激光機上設有工作平臺、控制屏、激光頭，其特征是：定位模具為長方形板，在定位模具上開有長方形模腔，環繞模腔開有縱向通縫，在模腔的對稱中心位置開有縱向的激光切割定位通縫，激光切割定位通縫將模腔底板分割成左右兩塊，在左右兩塊模腔底板間以及模腔底板與定位模具外圍板間有橫筋相連，使得定位模具成為一個整體，在定位模具的模腔底板上表面上均勻的鑲嵌有磁塊，磁性定位壓板為長條形板，定位模具設置在數控激光機的工作平臺上。

本實用新型的優點是：切割電池極板成品率高、幾何尺寸精度高和毛刺控制到最小，加工的產品能滿足電池卷繞機對電池極板的要求和電池性能的要求，解決了鎳氫電池的微短路問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是電池極板示意圖；

圖3是定位模具示意圖；

圖4是圖3的A—A向剖視圖。

具體實施方式

參照附圖，本實用新型包括數控激光機1、定位模具6、磁性定位壓板4，數控激光機上設有工作平臺7、控制屏2、激光頭3，定位模具為長方形板，在定位模具上開有長方形模腔8，環繞模腔開有縱向通縫9，在模腔的對稱中心位置開有縱向的激光切割定位通縫11，激光切割定位通縫將模腔底板12分割成左右兩塊，在左右兩塊模腔底板間以及模腔底板與定位模具外圍板間有橫筋13相連，使得定位模具成為一個整體，在定位模具的模腔底板上表面上均勻的鑲嵌有磁塊10，磁性定位壓板為長條形板，磁性定位壓板上安裝有折疊把手，定位模具固定在數控激光機的工作平臺上。

本實用新型工作過程：啟動數控激光機1后，將高壓氣體打開，在控制屏2上設定相關參數。首先標定激光頭3的工作原點，工作原點對準定位模具上的激光切割定位通縫的起點，空走確認激光束行走的軌跡是否與要求的軌跡重合，如果重合則將電池極板5放入定位模具的模腔中，將磁性定位壓板4壓到電池極板5上的相應位置，不得放在激光頭的行走軌跡上。電池極板定位完成后啟動激光進行切割。

數控激光機相關參數：高壓氣體的壓力1.5Mp，激光強度大于20%，激光頻率大于2000Hz。