一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，包括鏜桿、接桿、浮動(dòng)裝置，浮動(dòng)裝置包括與鏜床主軸連接的錐柄、定位銷、半球頭螺釘，接桿一端位于錐柄端部盲孔內(nèi)，另一端與鏜桿連接，接桿與錐柄間通過徑向連接銷連接，接桿端部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，定位銷位于內(nèi)螺紋孔內(nèi)，半球頭螺釘螺紋連接于內(nèi)螺紋孔內(nèi)，半球頭螺釘頭部抵于盲孔底部，定位銷一端凸出的球形面配合于連接銷周向表面的弧形槽內(nèi)，定位銷上套有彈簧，彈簧一端抵于定位銷的軸肩上，另一端抵于半球頭螺釘?shù)奈膊?，接桿周向表面與盲孔孔壁間設(shè)有間隙距離。本實(shí)用新型采用鏜桿與接桿分體結(jié)構(gòu)，裝拆容易、操作靈活、維護(hù)便利，提高鏜孔的加工精度，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高加工效率。
【專利說明】
一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鏜桿通常為整體式鏜桿，制造比較復(fù)雜，精度要求較高，實(shí)際使用時(shí)需要根據(jù)被加工孔直徑的大小，更換不同直徑的鏜桿;在鏜削深孔時(shí)，鏜桿要求剛性、強(qiáng)度要好，需要設(shè)計(jì)導(dǎo)向裝置來導(dǎo)向鏜桿。因此，粗鏜、半精鏜和精鏜工件時(shí)，就需要更換不同的鏜桿及鏜桿導(dǎo)向裝置，制造成本高、安裝較為復(fù)雜、勞動(dòng)效率低。普通鏜桿與機(jī)床主軸固定，不能消除主軸中心線和夾具導(dǎo)套孔中心線由于角度或偏移偏差而引起的誤差，鏜削精度低，不能滿足生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，采用鏜桿與接桿分體的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、裝拆容易、操作靈活、維護(hù)便利，提高鏜孔的加工精度，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高加工效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，安裝于鏜床，包括鏜桿、接桿、浮動(dòng)裝置，浮動(dòng)裝置包括與鏜床主軸連接的錐柄、定位銷、半球頭螺釘，在錐柄的端部設(shè)有與錐柄同軸的盲孔，接桿的一端位于盲孔內(nèi)，接桿的另一端與鏜桿同軸連接，接桿與錐柄之間通過沿錐柄及接桿徑向的連接銷連接，在連接銷的表面沿周向設(shè)有一圈弧形槽，在接桿的端部沿軸向設(shè)有與接桿同軸的內(nèi)螺紋孔，定位銷位于內(nèi)螺紋孔內(nèi)，半球頭螺釘螺紋連接于內(nèi)螺紋孔內(nèi)，半球頭螺釘?shù)念^部抵于錐柄的盲孔的底部，定位銷一端設(shè)有凸出的球形面，定位銷的球形面配合于連接銷的弧形槽內(nèi)，在定位銷一端還設(shè)有圓柱表面與球形面相切的圓柱，在定位銷上套有彈簧，彈簧的一端抵于圓柱的軸肩上，彈簧的另一端抵于半球頭螺釘?shù)奈膊?，接桿的周向表面與盲孔孔壁之間設(shè)有間隙距離。
[0006]還包括導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括套于接桿周向表面的導(dǎo)向套、套筒、鏜模架，鏜模架安裝于鏜床，沿導(dǎo)向套的周向設(shè)有一圈凸緣，在導(dǎo)向套的兩端分別套有壓蓋，在兩端的壓蓋與凸緣之間分別設(shè)有軸承，軸承支撐于導(dǎo)向套與鏜模架之間，套筒設(shè)置于兩端的軸承之間，且套筒的兩端分別抵于兩端軸承的外圈，套筒配合于鏜模架內(nèi)，在導(dǎo)向套的兩端分別螺紋連接有抵于壓蓋端部的螺母，在兩端壓蓋的周向分別間隙配合有與鏜模架連接的端蓋，兩端端蓋的端部分別抵于兩端軸承的外圈，沿接桿的軸向表面設(shè)有導(dǎo)向槽，沿導(dǎo)向套的徑向螺紋連接有導(dǎo)向螺釘，導(dǎo)向螺釘?shù)奈膊课挥趯?dǎo)向槽內(nèi)。
[0007]接桿的周向表面與錐柄盲孔孔壁之間的間隙距離在0.5?Imm范圍內(nèi)。
[0008]錐柄包括圓柱端和錐體端，錐體端與鏜床主軸連接，沿圓柱端的徑向設(shè)有通孔一，盲孔設(shè)于圓柱端的端部，沿接桿的徑向設(shè)有通孔二，連接銷穿過通孔一、通孔二，接桿的內(nèi)螺紋孔與通孔二垂直相通。
[0009]在接桿的與鏜桿連接的一端設(shè)有凹槽，鏜桿的端部設(shè)有與凹槽相配合的凸起，鏜桿與接桿之間通過連接螺釘一連接。
[0010]沿鏜桿軸向表面的一側(cè)至少設(shè)有一個(gè)軸線與鏜桿徑向有夾角的鏜刀安裝孔，鏜刀安裝孔的軸線與鍵桿徑向間的夾角為10°?45°，在鍵刀安裝孔內(nèi)安裝有鍵刀，鍵刀通過壓緊螺釘固定于鏜桿，在鏜刀安裝孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)整螺釘，鏜刀的端部與調(diào)整螺釘相接觸。[0011 ]端蓋通過連接螺釘二與鏜模架連接，在端蓋與鏜模架之間設(shè)有調(diào)整墊圈。
[0012]在導(dǎo)向螺釘?shù)奈膊吭O(shè)有導(dǎo)向圓柱，導(dǎo)向圓柱位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0013]在端蓋與壓蓋之間設(shè)有密封氈圈。
[0014]本實(shí)用新型所述的一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，采用鏜桿與接桿分體的結(jié)構(gòu)，裝拆容易，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)便利，粗鏜、半精鏜、精鏜工件時(shí)均可以采用本實(shí)用新型，只需更換不同的鏜桿即可。當(dāng)機(jī)床主軸中心線與鏜模架中心線有偏移或偏轉(zhuǎn)等不同軸度誤差時(shí)，錐柄與接桿可以通過連接銷、定位銷、彈簧、半球頭螺釘實(shí)現(xiàn)微量浮動(dòng)，起到自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，提高鏜孔的加工精度，浮動(dòng)的量取決于接桿右端外圓柱面與錐柄左端水平盲孔孔壁之間徑向間隙距離的大小。接桿與錐柄裝拆方便，只需推入或推出連接銷即可將接桿與錐柄裝配在一起或拆開，操作便利。接桿與導(dǎo)向套之間通過導(dǎo)向螺釘導(dǎo)向，導(dǎo)向螺釘在接桿的導(dǎo)向槽中移動(dòng)，可以保證接桿在導(dǎo)向套內(nèi)只有相對(duì)移動(dòng)而無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證接桿對(duì)于導(dǎo)向套保持固定的角度位置，有利于保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。導(dǎo)向套隨軸承作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)角接觸球軸承安裝在導(dǎo)向套上，修磨調(diào)整墊圈可以保證端蓋壓緊軸承的外圈，通過螺母將壓蓋壓緊在軸承的內(nèi)圈。這種配置可增加軸承的支承剛性，軸承可承受雙向軸向載荷，精度高，抗變形能力大；當(dāng)軸受熱伸長時(shí)，軸承游隙增大，軸承不會(huì)卡死。接桿的左端加工有凹槽，與鏜桿右端的凸起配合，通過連接螺釘一將鏜桿與接桿連接在一起。鏜桿上根據(jù)需要可裝有一組或多組鏜刀，通過調(diào)整螺釘可以調(diào)整鏜刀的位置，通過兩個(gè)內(nèi)六角頭壓緊螺釘可以將鏜刀固定在鏜桿上，可以同時(shí)完成多道工序的加工。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝拆容易、操作靈活、維護(hù)便利，提高鏜孔的加工精度，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高加工效率。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為浮動(dòng)裝置裝配處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:錐柄I，盲孔1-1，圓柱端1-2，錐體端1-3，通孔一 1-4，半球頭螺釘2，彈簧3，定位銷4，球形面4-1，軸肩4-2，圓柱4-3，連接銷5，弧形槽5_1，接桿6，通孔二6_1，內(nèi)螺紋孔6-2，導(dǎo)向槽6-3，凹槽6-4，端蓋7，導(dǎo)向螺釘8，導(dǎo)向圓柱8_1，鏜模架9，套筒10，導(dǎo)向套11，凸緣11-1，壓蓋12，螺母13，鏜桿14，凸起14-1，鏜刀安裝孔14-2，調(diào)整螺釘15，工件16，鏜刀17，壓緊螺釘18，連接螺釘一19，密封氈圈20，軸承21，調(diào)整墊圈22，連接螺釘二23。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
[0020]在實(shí)施例1中，見圖1?圖2，一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，安裝于鏜床，包括鏜桿14、接桿6、浮動(dòng)裝置、導(dǎo)向裝置，浮動(dòng)裝置包括與鏜床主軸連接的錐柄1、定位銷4、半球頭螺釘2，在錐柄I的端部設(shè)有與錐柄I同軸的盲孔1-1，接桿6的一端位于盲孔1-1內(nèi)，接桿6的另一端與鍵桿14同軸連接。
[0021 ]錐柄I包括圓柱端1-2和錐體端1-3，錐體端1-3與鏜床主軸連接，沿圓柱端I _2的徑向設(shè)有通孔一 1-4，盲孔1-1設(shè)于圓柱端1-2的端部，沿接桿6的徑向設(shè)有通孔二 6-1，連接銷5穿過通孔一 1-4、通孔二 6-1，在接桿6的右端部沿軸向設(shè)有與接桿6同軸的內(nèi)螺紋孔6-2，接桿6的內(nèi)螺紋孔6-2與通孔二 6-1垂直相通。
[0022]定位銷4位于內(nèi)螺紋孔6-2內(nèi)，半球頭螺釘2的左端外圓柱面加工有外螺紋，半球頭螺釘2旋入接桿6右端的內(nèi)螺紋孔6-2中，半球頭螺釘2的右端頭部為球面，該球面頂在錐柄I左端水平盲孔1-1的底面上。在連接銷5的中部表面沿周向設(shè)有一圈弧形槽5-1，定位銷4右端的外圓柱面上裝有圓柱螺旋壓縮彈簧3，定位銷4 一端設(shè)有凸出的球形面4-1，在定位銷4一端還設(shè)有與球形面相切的圓柱4-3，彈簧3的左端抵在圓柱4-3的軸肩4-2上，彈簧3的右端抵在半球頭螺釘2的左端尾部，通過彈簧3將定位銷4左端的凸出的球形面4-1頂在連接銷5中部的弧形槽5-1中。裝入連接銷5時(shí)，連接銷5的外圓柱面向右推動(dòng)定位銷4，并壓緊彈簧3，當(dāng)連接銷5中部的弧形槽5-1到達(dá)定位銷4所在位置時(shí)，彈簧3向左推動(dòng)定位銷4，定位銷4左端的凸出的球形面4-1落入連接銷5中部的弧形槽5-1中，從而將接桿6與錐柄I連接在一起。推出連接銷5時(shí)，連接銷5的外圓柱面向右推動(dòng)定位銷4，并壓緊彈簧3，即可將接桿6與錐柄I拆開，操作便利。當(dāng)機(jī)床主軸中心線與鏜床的鏜模架9中心線有偏移或偏轉(zhuǎn)等不同軸度誤差時(shí)，錐柄I與接桿6通過連接銷5、定位銷4、彈簧3、半球頭螺釘2可以實(shí)現(xiàn)微量浮動(dòng)，浮動(dòng)的量取決于接桿6右端外圓柱面與錐柄I左端水平盲孔1-1孔壁之間徑向間隙距離H的大小，本實(shí)施例間隙距離H為0.6mm。
[0023]導(dǎo)向裝置包括套于接桿6周向表面的導(dǎo)向套11、套筒10、鏜模架9，鏜模架9安裝于鏜床，沿導(dǎo)向套11的周向設(shè)有一圈凸緣11-1，在導(dǎo)向套11的兩端分別套有壓蓋12，在兩端的壓蓋12與凸緣11-1之間分別設(shè)有軸承21，軸承21支撐于導(dǎo)向套11與鏜模架9之間，套筒10設(shè)置于兩端的軸承21之間且套筒10的兩端分別抵于兩端軸承21的外圈，套筒10配合于鏜模架9內(nèi)，在導(dǎo)向套11的兩端分別螺紋連接有抵于壓蓋12端部的螺母13，在兩端壓蓋12的周向分別間隙配合有與鏜模架9連接的端蓋7，兩端端蓋7的端部分別抵于兩端軸承21的外圈。
[0024]接桿6上加工有導(dǎo)向槽6-3，導(dǎo)向套11上裝有導(dǎo)向螺釘8，導(dǎo)向螺釘8旋入導(dǎo)向套11的螺紋孔中，導(dǎo)向螺釘8下端的導(dǎo)向圓柱8-1在接桿6的導(dǎo)向槽6-3中移動(dòng)，可以保證接桿6與導(dǎo)向套11之間只有相對(duì)移動(dòng)而無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證接桿6對(duì)于導(dǎo)向套11保持固定的角度位置，有利于保證加工精度的穩(wěn)定性。導(dǎo)向套11隨軸承21作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸承21選用角接觸球軸承，兩個(gè)軸承21安裝在導(dǎo)向套11上，裝配時(shí)在各軸承21處裝滿潤滑脂，便于軸承21的潤滑。這種配置可增加其支承剛性，軸承21可承受雙向軸向載荷，精度高，抗變形能力大；當(dāng)軸受熱伸長時(shí)，軸承21游隙增大，軸承21不會(huì)卡死。
[0025]壓蓋12抵在軸承21的內(nèi)圈，并通過螺母13將壓蓋12壓緊。端蓋7和壓蓋12之間裝有密封氈圈20，以達(dá)到密封的目的。端蓋7與鏜模架9間裝有調(diào)整墊圈22，修磨調(diào)整墊圈22以保證端蓋7壓緊軸承21的外圈，通過連接螺釘二23將端蓋7固定在鏜模架9的兩端。
[0026]接桿6的左端設(shè)有凹槽6-4，與鏜桿14右端的凸起14-1配合，通過連接螺釘一19將鍵桿14與接桿6連接在一起。
[0027]沿鏜桿14軸向表面的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)軸線與鏜桿14徑向有夾角的鏜刀安裝孔14-2，本實(shí)施例鏜刀安裝孔14-2的軸線與鏜桿14徑向間的夾角α為30°，在鏜刀安裝孔14_2內(nèi)安裝有鏜刀17，鏜刀17通過兩個(gè)內(nèi)六角頭壓緊螺釘18固定于鏜桿14，在鏜刀安裝孔14-2內(nèi)螺紋連接有調(diào)整螺釘15，調(diào)整螺釘15抵在鏜刀17的端部，通過調(diào)整螺釘15可以調(diào)整鏜刀17的位置。
[0028]本實(shí)用新型在對(duì)工件16鏜孔時(shí)，錐柄I的錐體端1-3固定于鏜床主軸，當(dāng)在加工過程中，機(jī)床主軸中心線與鏜模架9中心線有偏移或偏轉(zhuǎn)等不同軸度誤差時(shí)，錐柄I與接桿6可以通過連接銷5、定位銷4、彈簧3、半球頭螺釘2實(shí)現(xiàn)微量浮動(dòng)，起到自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，提高鏜孔的加工精度。接桿6與錐柄I裝拆方便，只需推入或推出連接銷5即可將接桿6與錐柄I裝配在一起或拆開，操作便利。
[0029]接桿6與導(dǎo)向套11之間通過導(dǎo)向螺釘8導(dǎo)向，導(dǎo)向螺釘8在接桿6的導(dǎo)向槽6_3中移動(dòng)，可以保證接桿6在導(dǎo)向套11內(nèi)只有相對(duì)移動(dòng)而無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證接桿6對(duì)于導(dǎo)向套11保持固定的角度位置，有利于保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。導(dǎo)向套11隨軸承21作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)角接觸球軸承21安裝在導(dǎo)向套11上，修磨調(diào)整墊圈22可以保證端蓋7壓緊軸承21的外圈，通過螺母13將壓蓋12壓緊在軸承21的內(nèi)圈，這種配置可增加軸承21的支承剛性。
[0030]采用鏜桿14與接桿6分體的結(jié)構(gòu)，裝拆容易，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)便利，粗鏜、半精鏜、精鏜工件時(shí)均可以采用本實(shí)用新型，只需更換不同的鏜桿14即可。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，安裝于鏜床，其特征在于:包括鏜桿、接桿、浮動(dòng)裝置，浮動(dòng)裝置包括與鏜床主軸連接的錐柄、定位銷、半球頭螺釘，在錐柄的端部設(shè)有與錐柄同軸的盲孔，接桿的一端位于盲孔內(nèi)，接桿的另一端與鏜桿同軸連接，接桿與錐柄之間通過沿錐柄及接桿徑向的連接銷連接，在連接銷的表面沿周向設(shè)有一圈弧形槽，在接桿的端部沿軸向設(shè)有與接桿同軸的內(nèi)螺紋孔，定位銷位于內(nèi)螺紋孔內(nèi)，半球頭螺釘螺紋連接于內(nèi)螺紋孔內(nèi)，半球頭螺釘?shù)念^部抵于錐柄的盲孔的底部，定位銷一端設(shè)有凸出的球形面，定位銷的球形面配合于連接銷的弧形槽內(nèi)，在定位銷一端還設(shè)有圓柱表面與球形面相切的圓柱，在定位銷上套有彈簧，彈簧的一端抵于圓柱的軸肩上，彈簧的另一端抵于半球頭螺釘?shù)奈膊?，接桿的周向表面與盲孔孔壁之間設(shè)有間隙距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，其特征在于:還包括導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括套于接桿周向表面的導(dǎo)向套、套筒、鏜模架，鏜模架安裝于鏜床，沿導(dǎo)向套的周向設(shè)有一圈凸緣，在導(dǎo)向套的兩端分別套有壓蓋，在兩端的壓蓋與凸緣之間分別設(shè)有軸承，軸承支撐于導(dǎo)向套與鏜模架之間，套筒設(shè)置于兩端的軸承之間，且套筒的兩端分別抵于兩端軸承的外圈，套筒配合于鏜模架內(nèi)，在導(dǎo)向套的兩端分別螺紋連接有抵于壓蓋端部的螺母，在兩端壓蓋的周向分別間隙配合有與鏜模架連接的端蓋，兩端端蓋的端部分別抵于兩端軸承的外圈，沿接桿的軸向表面設(shè)有導(dǎo)向槽，沿導(dǎo)向套的徑向螺紋連接有導(dǎo)向螺釘，導(dǎo)向螺釘?shù)奈膊课挥趯?dǎo)向槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，其特征在于:接桿的周向表面與錐柄盲孔孔壁之間的間隙距離在0.5?Imm范圍內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，其特征在于:錐柄包括圓柱端和錐體端，錐體端與鏜床主軸連接，沿圓柱端的徑向設(shè)有通孔一，盲孔設(shè)于圓柱端的端部，沿接桿的徑向設(shè)有通孔二，連接銷穿過通孔一、通孔二，接桿的內(nèi)螺紋孔與通孔二垂直相通。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，其特征在于:在接桿的與鏜桿連接的一端設(shè)有凹槽，鏜桿的端部設(shè)有與凹槽相配合的凸起，鏜桿與接桿之間通過連接螺釘一連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，其特征在于:沿鏜桿軸向表面的一側(cè)至少設(shè)有一個(gè)軸線與鏜桿徑向有夾角的鏜刀安裝孔，鏜刀安裝孔的軸線與鏜桿徑向間的夾角為10°?45°，在鏜刀安裝孔內(nèi)安裝有鏜刀，鏜刀通過壓緊螺釘固定于鏜桿，在鏜刀安裝孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)整螺釘，鏜刀的端部與調(diào)整螺釘相接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，其特征在于:端蓋通過連接螺釘二與鏜模架連接，在端蓋與鏜模架之間設(shè)有調(diào)整墊圈。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，其特征在于:在導(dǎo)向螺釘?shù)奈膊吭O(shè)有導(dǎo)向圓柱，導(dǎo)向圓柱位于導(dǎo)向槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)整的組合鏜桿裝置，其特征在于:在端蓋與壓蓋之間設(shè)有密封氈圈。
【文檔編號(hào)】B23B29/02GK205702515SQ201620654711
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】宋巧蓮, 魯大林, 吳斌
【申請(qǐng)人】常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院