一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置，包括送料平臺與焊接機構；送料平臺的表面均勻轉動連接有送料輥；焊接機構包括支撐筒、焊接筒、加熱器、焊接頭以及吹錫管；支撐筒豎直固定于送料平臺的側部；焊接筒的頂部邊緣與支撐筒的頂部轉動連接，焊接筒的頂部固定有連接塊；連接塊轉動連接有連接桿；連接桿的末端滑動連接于支撐筒的頂部；加熱器安裝于焊接筒的內部；焊接頭固定于焊接筒的底部，并且與加熱器相連接；吹錫管同樣與焊接筒相固定，并位于焊接頭的一側。本實用新型結構簡單、便于生產制造、適于推廣；定位對位效率高，能夠保證對端子導線進行精準焊接，并且焊接質量高。
【專利說明】
一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于液晶屏生產設備領域，具體涉及一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置。
【背景技術】
[0002]在液晶屏的生產過程中，需要將液晶屏內的端子導線進行準確焊接連接，以保證其內部信號等穩定傳輸。現有的焊接方法為:將待焊接的兩個端子導線尾部的被覆層剝除，使內部線芯暴露，再對兩個暴露出的線芯進行焊接，需要操作人員進行手工焊接。并且使用現有焊接機進行焊接時極其容易出現連錫以及空錫，連錫會產生短路，而空錫則會產生斷路，現有的焊接機并不完全適合端子導線的焊接。
[0003]因此，研制出一種用于端子導線的高效焊接、且焊接質量效率高的焊接裝置是本領域技術人員所急需解決的難題。

【發明內容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型公開了一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置，包括送料平臺與焊接機構；
[0007]送料平臺的表面均勻轉動連接有送料輥；
[0008]焊接機構包括支撐筒、焊接筒、加熱器、焊接頭以及吹錫管;支撐筒豎直固定于送料平臺的側部;焊接筒的頂部邊緣與支撐筒的頂部轉動連接，焊接筒的頂部固定有連接塊；連接塊轉動連接有連接桿;連接桿的末端滑動連接于支撐筒的頂部；
[0009]加熱器安裝于焊接筒的內部;焊接頭固定于焊接筒的底部，并且與加熱器相連接；吹錫管同樣與焊接筒相固定，并位于焊接頭的一側。
[0010]本實用新型提供了一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置，由送料平臺以及焊接結構組成，分別用于液晶屏的不斷送料以及對液晶屏內端子導線的對位焊接。本實用新型中的送料平臺表面均勻轉動連接送料輥，通過送料輥的轉動完成液晶屏的不斷送料;本實用新型中的焊接機構由支撐筒、焊接筒、加熱器、焊接頭以及吹錫管組成，其中支撐筒豎直固定在送料平臺的側部，便于對焊接筒進行支撐，實現轉動定位;焊接筒的頂部邊緣與支撐筒的頂部轉動連接，焊接筒的頂部通過連接塊連接有連接桿，連接桿末端滑動于支撐筒的頂部，該結構使得連接桿的末端在支撐筒頂部滑動時，能夠通過連接塊帶動焊接筒繞支撐筒的頂部轉動進行對位;本實用新型中加熱器安裝于焊接筒的內部，焊接頭固定在焊接筒的底部，并設置為與加熱器相連，通過加熱器為焊接頭升溫進行焊接，并與加熱器相連，通過加熱器對焊接頭進行升溫加熱，對液晶屏內端子導線進行焊接，并且為了保證在焊接過程，其上的錫不會因為溫度或者時間失去流動性，導致焊接不良，本實用新型在焊接筒上還安裝有吹錫管，并且位于焊接頭的一側。
[0011]作為優選，支撐筒的頂部設有支撐導軌;支撐導軌中配合安裝有對位電機;連接桿的一端與連接塊轉動連接，另一端與對位電機轉動連接。
[0012]本實用新型中的支撐筒的頂部設有用于連接桿滑動的支撐導軌，并且通過對位電機帶動，連接桿還與對位電機轉動連接，使得對位電機在支撐導軌中滑動時，能夠通過連接桿帶動焊接筒繞著支撐筒的頂部轉動進行對位。
[0013]作為優選，焊接筒的底部邊緣還安裝有對位架;對位架的末端安裝有CCD傳感器；對位電機為伺服電機，并安裝連接有伺服驅動;CCD傳感器還與伺服驅動相連。
[0014]本實用新型在焊接筒的底部邊緣還通過對位架安裝CCD傳感器，通過CXD傳感器對液晶屏內待焊接的端子導線進行定位;本實用新型中的對位電機選擇為安裝連接伺服驅動的伺服電機，并與CCD傳感器相連，該結構使得本實用新型能夠通過CCD傳感器對液晶屏內待焊接的端子導線進行定位后，通過控制對位電機在支撐導軌中的運行移動，帶動焊接筒進行對位。
[0015]作為優選，焊接頭的末端呈“口”字形。
[0016]本實用新型中的焊接頭末端設計為“口”字形，更方便對端子導線進行焊接。
[0017]作為優選，對位架的數量為兩個，并且對稱安裝于焊接筒的底部邊緣;CCD傳感器的數量與對位架相對應。
[0018]本實用新型中對位架選擇為兩個，對稱安裝在焊接筒底部邊緣，CCD傳感器相對應地安裝在兩個對位架的底部，該設計使得對液晶屏內端子導線的定位更為精準。
[0019]本實用新型與現有技術相比，結構簡單、便于生產制造、適于推廣；定位對位效率高，能夠保證對端子導線進行精準焊接，并且焊接質量高。
【附圖說明】

[0020]圖1、本實用新型的結構不意圖；
[0021]圖2、本實用新型中焊接機構的結構示意圖。
[0022]附圖標記列表:送料平臺1、送料輥2、支撐筒3、焊接筒4、加熱器5、焊接頭6、吹錫管
7、連接塊8、連接桿9、對位電機1、對位架11、CCD傳感器12。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合具體實施例對本實用新型提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0024]如圖1所示為本實用新型的結構示意圖，本實用新型為一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置，包括送料平臺I與焊接機構。
[0025]送料平臺I的表面均勻轉動連接有送料輥2。
[0026]焊接機構包括支撐筒3、焊接筒4、加熱器5、焊接頭6以及吹錫管7。
[0027]支撐筒3豎直固定于送料平臺I的側部;支撐筒3的頂部設有支撐導軌;支撐導軌中配合安裝有對位電機10;焊接筒4的頂部邊緣與支撐筒3的頂部轉動連接，焊接筒4的頂部固定有連接塊8 ；連接塊8轉動連接有連接桿9;連接桿9的一端與連接塊8轉動連接，另一端與對位電機10轉動連接;加熱器5安裝于焊接筒4的內部;焊接頭6固定于焊接筒4的底部，并且與加熱器5相連接;吹錫管7同樣與焊接筒4相固定，并位于焊接頭6的一側;如圖2，焊接筒4的底部邊緣還對稱安裝有兩個對位架11，對位架11的末端安裝有CCD傳感器12;對位電機10為伺服電機，并安裝連接有伺服驅動;CXD傳感器12還與伺服驅動相連;焊接頭6的末端呈“口”字形。
[0028]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置，其特征在于:包括送料平臺(I)與焊接機構； 所述送料平臺(I)的表面均勻轉動連接有送料輥(2 ); 所述焊接機構包括支撐筒(3)、焊接筒(4)、加熱器(5)、焊接頭(6)以及吹錫管(7);所述支撐筒(3)豎直固定于送料平臺(I)的側部;所述焊接筒(4)的頂部邊緣與支撐筒(3)的頂部轉動連接，焊接筒(4)的頂部固定有連接塊(8);所述連接塊(8)轉動連接有連接桿(9);所述連接桿(9)的末端滑動連接于支撐筒(3)的頂部； 所述加熱器(5)安裝于焊接筒(4)的內部;所述焊接頭(6)固定于焊接筒(4)的底部，并且與加熱器(5)相連接;所述吹錫管(7)同樣與焊接筒(4)相固定，并位于焊接頭(6)的一側。2.根據權利要求1所述的一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置，其特征在于:所述支撐筒(3)的頂部設有支撐導軌;所述支撐導軌中配合安裝有對位電機(10);所述連接桿(9)的一端與連接塊(8 )轉動連接，另一端與對位電機(1 )轉動連接。3.根據權利要求1或2所述的一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置，其特征在于:所述焊接筒(4)的底部邊緣還安裝有對位架(11);所述對位架(11)的末端安裝有CCD傳感器(12);所述對位電機(10)為伺服電機，并安裝連接有伺服驅動;所述CCD傳感器(12)還與伺服驅動相連。4.根據權利要求1所述的一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置，其特征在于;所述焊接頭(6)的末端呈“口”字形。5.根據權利要求3所述的一種用于液晶屏內端子導線的焊接裝置，其特征在于:所述對位架(11)的數量為兩個，并且對稱安裝于焊接筒(4)的底部邊緣;所述CCD傳感器(12)的數量與對位架(I I)相對應。
【文檔編號】B23K3/00GK205702770SQ201620654635
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】鄭林, 鄭榮, 譚斌
【申請人】南京瑪諾泰克自動化設備有限公司