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V形槽加工夾具的制作方法

文檔序號:11818641閱讀:2119來源:國知局
V形槽加工夾具的制作方法與工藝

本實用新型涉及工件切削加工領域,特別涉及一種V形槽加工夾具。



背景技術:

平口鉗,又名機用虎鉗,是一種通用夾具,常用于安裝小型工件,它是銑床、鉆床的附件。

申請公布號為CN 103506875 A、申請公布日為2014年1月5日的中國專利公開了一種平口鉗,該平口鉗包括:鉗體;固定鉗身,設置在所述鉗體一端;活動鉗身,安裝在螺母座上,且在所述活動鉗身底部設置上下限位塊,與所述活動鉗身 連為一體共同承擔螺桿頂持力;螺桿,與所述螺母座連接,通過所述螺桿帶動所述螺母座和所述活動鉗身移動。

使用時,一般是將上述平口鉗固定在機床工作臺上,通過螺桿帶動螺母座和活動鉗身移動,沿滑軌向遠離所述固定鉗身或靠近固定鉗身的方向做直線運動,形成大小可調的鉗口,以固定工件;之后,機床上的切削刀片對工件進行切削工作。由于鉗口與切削刀片之間的角度保持不變,則在切削工件時,工件上切削的角度固定不變、單一,不能滿足于工件上多角度的切削。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種V形槽加工夾具,其解決了切削角度單一的問題,具有適用于工件多角度切削的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

一種V形槽加工夾具,包括夾座,所述夾座上表面的兩端分別設有固定塊和固定鉗體,所述固定塊和固定鉗體之間設有活動鉗體;所述固定塊上設有螺桿,所述螺桿的一端轉動連接在活動鉗體上,其另一端穿過固定塊設置并與其螺紋轉動連接,在螺桿作用下所述活動鉗體做靠近或遠離固定鉗體的運動;所述V形槽加工夾具還包括用于與機床固定的安裝板、用于與夾座固定的調節板,所述調節板位于安裝板上方,所述調節板的一端通過調節鉸接軸鉸接在安裝板上,其另一端上連有推動調節板上下移動的推動氣缸或推動液壓缸。

采用上述結構,使用時將工件放置在活動鉗體和固定鉗體之間,通過活動鉗體的來回移動來調節活動鉗體和固定鉗體之間的空間及活動鉗體和固定鉗體對工件的夾緊力,來將工件固定在夾座上;調節板的一端通過調節鉸接軸鉸接在安裝板上,且通過推動氣缸或推動液壓缸推動調節板上下移動,以調節調節板和安裝板之間的傾斜角,即調節與安裝板固定的機床和與調節板固定的夾座之間的傾斜角,調節機床上的刀片和夾座上的工件之間的角度,以適用于工件不同角度的切削要求。

進一步優選為:所述推動氣缸或推動液壓缸的活塞桿上鉸接有一端鉸接在調節板下表面上的調節軸、一端鉸接在安裝板上表面上的安裝軸,調節軸和安裝軸均遠離調節鉸接軸設置。

采用上述結構,除了能調節安裝板和調節板之間的傾斜角外,活塞桿對調節板的作用還被分散到固定在機床上的安裝板上,更穩固,適用于振動相對劇烈的切削工作。

進一步優選為:所述夾座上開設有沿活動鉗體運動方向開設的滑槽,所述活動鉗體的下部設有與伸入滑槽并與滑槽匹配設置的滑塊,所述滑塊沿著滑槽來回移動。

采用上述結構,活動鉗體滑動連接在夾座上,可用于調節活動鉗體和固定鉗體之間的空間及活動鉗體和固定鉗體對工件的夾緊力,來將工件牢固的固定在夾座上,減少切削工作過程中活動鉗體振動偏移其運動軌跡而造成無法固定工件的可能性。

進一步優選為:所述滑塊的縱截面為T形且其上窄下寬,固定在一起的滑塊和活動鉗體的縱截面為I形。

采用上述結構,可減少活動鉗體上下移動的可能性,減少其振動可能性。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

通過調節調節板和安裝板之間的傾斜角,以調節機床上的刀片和夾座上的工件之間的角度,以適用于工件不同角度的切削要求;

通過活動鉗體與夾座之間的連接關系、活塞桿與調節板、安裝板之間的連接關系,以減少磨削工作時振動的可能性。

附圖說明

圖1是實施例1的立體結構示意圖;

圖2是實施例1的側視結構示意圖;

圖3是圖2的A-A結構示意圖。

圖中,1、安裝板;2、調節板;3、調節鉸接軸;4、推動裝置;5、活塞桿;6、調節軸;7、安裝軸;8、固定螺紋孔;9、夾座;10、固定螺栓;11、固定塊;12、活動鉗體;13、固定鉗體;14、滑槽;15、滑塊;16、螺桿;17、夾緊槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1:V形槽加工夾具,如圖1所示,包括用于與機床固定的安裝板1和調節板2,調節板2位于安裝板1上方且兩者呈傾斜設置。安裝板1的一端和與該端對應的調節板2的一端通過調節鉸接軸3鉸接,安裝板1的另一端上連有推動裝置4,在本實施例中推動裝置4為推動氣缸。推動氣缸的活塞桿5上鉸接有一端鉸接在調節板2下表面上的調節軸6、一端鉸接在安裝板1上表面上的安裝軸7,調節軸6和安裝軸7均遠離調節鉸接軸3設置。使用推動氣缸時,活塞桿5推動設在活塞桿5上的調節軸6和安裝軸7轉動,從而推動調節板2上下運動(調節板2的運動來源于:a、活塞桿通過調節軸6作用于調節板2;b、由于工作時一般安裝板1是固定在機床上不動的,所以安裝軸7無法推動安裝板1運動且該推力通過安裝軸7和調節軸6再作用于調節板2),以調節調節板2和安裝板1之間的角度。

參照圖1,調節板2上螺栓固定有夾座9,調節板2和夾座9之間可通過固定螺栓10穿過設在調節板2上的固定螺紋孔8和夾座9固定。固定螺紋孔8有若干個且不同固定螺紋孔8呈等間距設置,所以可以根據夾座9的尺寸來選擇固定螺栓10穿設的固定螺紋孔8。

參照圖1,夾座9上表面上依次設有固定塊11、活動鉗體12和固定鉗體13。固定塊11和固定鉗體13對稱位于夾座9的兩端,且固定塊11和固定鉗體13均與夾座9一體連接。結合圖2和圖3,夾座9上設有一端穿過固定塊11設置而另一端穿過固定鉗體13設置的滑槽14,設于活動鉗體12底部的滑塊15伸入滑槽14且沿著滑槽14來回移動?;瑝K15的縱截面為T形且其上窄下寬,滑塊15和活動鉗體12一體連接且一體連接后的縱截面為I形。

參照圖1,固定塊11上設有螺桿16,螺桿16的一端轉動連接在活動鉗體12上,其另一端穿過固定塊11設置并與其螺紋轉動連接。在螺桿16作用下,活動鉗體12做靠近或遠離固定鉗體13的運動?;顒鱼Q體12和固定鉗體13之間留有用于放置工件的夾緊槽17,夾緊槽17的大小及設在其內的工件受到的夾緊力均可通過活動鉗體12的來回移動來調節。

實施例2:V形槽加工夾具,與實施例1的不同之處在于,將推動氣缸改為推動液壓缸。

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