本實用新型涉及一種夾具，特指銑鍵槽夾具，屬于夾具技術領域。

背景技術：

銑鍵槽是用銑刀在工件表面銑出鍵槽的一個過程，需要將工件夾緊并用銑刀銑切加工，在加工過程中，對鍵槽的精度要求較高。

銑鍵槽夾具主要是用以裝夾工件(和引導刀具)的裝置，機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，在夾裝不同直徑的工件鍵槽時，如采用普通的平口鉗，需要重新調整鍵槽與工件直徑的對稱度，且普通的平口鉗裝夾不同直徑的工件中心高度會發生變化，因此端面型腔的對位裝置需要重新調整高度，費時費力且影響加工精度，操作不方便，降低了工作效率，因此設計銑鍵槽夾具很有必要。

技術實現要素：

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供銑鍵槽夾具，該銑鍵槽夾具操作簡單，定位精度高，有效的提高產品的合格率，減輕了工人的勞動強度，從而提高了工作效率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：銑鍵槽夾具，包括油缸、油路板、底板、導套座、定位塊、定位座、連接軸、導套、頂尖、齒輪、齒定位和防錯塊。

油路板、導套座、定位塊與定位座均固定連接在底板的頂端，并且油路板位于導套座的左側，定位塊位于導套座的右側，定位座位于定位塊的右側，油缸設置在油路板的頂端，連接軸設置在油缸的右端，導套固定在導套座的頂端，頂尖固定在連接軸的右端，并且頂尖設置在導套的內部，齒輪設置在定位塊的頂端，齒定位固定連接在定位座上，防錯塊固定在齒定位的頂端。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型銑鍵槽夾具所述的油缸、定位塊、連接軸、導套、頂尖、齒輪、齒定位與防錯塊均設置有四個。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型銑鍵槽夾具所述的底板、導套座、定位塊、定位座、連接軸、導套、頂尖、齒輪、齒定位與防錯塊的材料均為不銹鋼。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型銑鍵槽夾具所述的連接軸與導套之間是活動連接。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的銑鍵槽夾具，該銑鍵槽夾具操作簡單，定位精度高，有效的提高產品的合格率，減輕了工人的勞動強度，從而提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型銑鍵槽夾具的結構示意圖。

其中：油缸1；油路板2；底板3；導套座4；定位塊5；定位座6；連接軸7；導套8；頂尖9；齒輪10；齒定位11；防錯塊12。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1所示的本實用新型所述的銑鍵槽夾具，包括：油缸1、油路板2、底板3、導套座4、定位塊5、定位座6、連接軸7、導套8、頂尖9、齒輪10、齒定位11和防錯塊12。

油路板2、導套座4、定位塊5與定位座6均固定連接在底板3的頂端，并且油路板2位于導套座4的左側，定位塊5位于導套座4的右側，定位座6位于定位塊5的右側，油缸1設置在油路板2的頂端，連接軸7設置在油缸1的右端，導套8固定在導套座4的頂端，頂尖9固定在連接軸7的右端，并且頂尖9設置在導套8的內部，齒輪10設置在定位塊5的頂端，齒定位11固定連接在定位座6上，防錯塊12固定在齒定位11的頂端。

所述的油缸1、定位塊5、連接軸7、導套8、頂尖9、齒輪10、齒定位11與防錯塊12均設置有四個。

所述的底板3、導套座4、定位塊5、定位座6、連接軸7、導套8、頂尖9、齒輪10、齒定位11與防錯塊12的材料均為不銹鋼。

所述的連接軸7與導套8之間是活動連接。

在使用銑鍵槽夾具時，將待加工的工件放置在頂尖9與齒輪10之間，液壓油通過油路板2進入到油缸1中，在油缸1的作用下，將推到連接軸7向右運動，進而推動頂尖9運動，將待加工的工件固定在頂尖9與齒輪10之間，從而減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。