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一種工作輥及橫截面不等厚非均勻變形熱軋鋼板的制作方法

文檔序號:12533457閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種工作輥B結(jié)構(gòu)(1),其特征在于,包括原輥面(6)、端部減徑區(qū)(7)、中部減徑區(qū)(8)、中心減徑區(qū)(9),其橫截面為面積不同的圓,以工作輥的輥軸為圓心相互圓滑過渡聯(lián)接為一個整體;從端部到中心依次為端部減徑區(qū)(7)、原輥面(6)、中部減徑區(qū)(8)、中心減徑區(qū)(9)由圓弧R、過渡弧R1、小圓弧r2、中過渡弧R3、小圓弧r、小過渡弧r1圓滑過渡聯(lián)接。

2.如權(quán)利要求1所述的工作輥B結(jié)構(gòu)(1),其特征在于,所述的中心減徑區(qū)(9)位于軋輥中心線(AA)上,且兩邊對稱分布;在中心減徑區(qū)(9)的左右兩外側(cè)各有一個中部減徑區(qū)(8),通過小圓弧r和小過渡弧r1圓滑過渡相連接,且以軋輥中心線(AA)為中心兩邊鏡像對稱分布;在兩個中部減徑區(qū)(8)的外側(cè)各有一個原輥面(6),通過中圓弧R2和中過渡弧R3圓滑過渡相連接,且以軋輥中心線(AA)為中心兩邊鏡像對稱分布;兩個原輥面(6)的外側(cè)又各有一個端部減徑區(qū)(7),通過圓弧R和過渡弧R1圓滑過渡相連接,且以軋輥中心線(AA)為中心兩邊鏡像對稱分布。

3.如權(quán)利要求1或2所述的工作輥B結(jié)構(gòu)(1),其特征在于,

原輥面(6)的長度為80mm~262mm;

端部減徑區(qū)(7)的長度為30mm~302mm;

中部減徑區(qū)(8)的長度為20mm~102mm;

中心減徑區(qū)(9)的長度為50mm~302mm;

原輥面(6)軋輥的直徑為750~352mm;

端部減徑區(qū)(7)比原輥面軋輥直徑小1mm~13mm,中部減徑區(qū)(8)軋輥的直徑比原輥面軋輥直徑小1mm~12mm,中心減徑區(qū)(9)軋輥的直徑比原輥面軋輥直徑小0mm~11mm。

4.如權(quán)利要求2所述的工作輥B結(jié)構(gòu)(1),其特征在于,所述小圓弧r半徑為0.5mm~42mm;小過渡弧r1半徑為1mm~52mm;所述圓弧R為1mm~62mm;過渡弧R1半徑為1mm~72mm;所述中圓弧R2為1mm~82mm;中過渡弧R3半徑為1mm~92mm。

5.一種工作輥A結(jié)構(gòu)(16),其特征在于,包括端部減徑區(qū)(7)、原輥面(6)、加強中心減徑區(qū)(17)組成,其橫截面為面積不同的圓,以工作輥的輥軸為圓心相互圓滑過渡聯(lián)接為一個整體,且以軋輥中心線(AA)為中心兩邊鏡像對稱分布;端部減徑區(qū)(7)、原輥面(6)、加強中心減徑區(qū)(17)由圓弧R、過渡弧R1、中圓弧 R2、中過渡弧R3圓滑過渡聯(lián)接。

6.如權(quán)利要求5所述的工作輥A結(jié)構(gòu)(16),其特征在于,加強中部減徑區(qū)(17)的長度為40mm~402mm;加強中部減徑區(qū)(17)軋輥的直徑比原輥面軋輥直徑小0mm~10mm。

7.一種軋輥組合,軋輥組合由工作輥、工作副輥(2)、上支撐輥(3)、下支撐輥(4)組成,工作輥、工作副輥(2)排列安裝在軋機機架的軸承座內(nèi),其上下分別是上支撐輥(3)和下支撐輥(4),所述工作輥選自權(quán)利要求1~4任一項所述的工作輥B結(jié)構(gòu)(1)或權(quán)利要求5~6任一項所述的工作輥A結(jié)構(gòu)(16)。

8.一種生產(chǎn)橫截面不等厚熱軋鋼板卷或鋼板的精軋機,其特征在于,使用權(quán)利要求7所述的軋輥組合。

9.一種截面不等厚熱軋鋼板卷;采用權(quán)利要求8所述的精軋機軋制,所述工作輥選自工作輥B結(jié)構(gòu)(1)或工作輥A結(jié)構(gòu)(16);工作輥為工作輥B結(jié)構(gòu)(1)時用于生產(chǎn)B結(jié)構(gòu)橫截面鋼板(5)產(chǎn)品;工作輥為工作輥A結(jié)構(gòu)(16)時,用于軋制出帶有中心加強單側(cè)增厚區(qū)(18)結(jié)構(gòu)的A結(jié)構(gòu)橫截面鋼板(15)產(chǎn)品;

B結(jié)構(gòu)橫截面鋼板(5)產(chǎn)品,由底板區(qū)(10)、端部單側(cè)增厚區(qū)(11)、中部單側(cè)增厚區(qū)(12)、中心單側(cè)增厚區(qū)(13)組成,各部分均以底板區(qū)(10)的下平面為基礎(chǔ)連接為一個整體;中心單側(cè)增厚區(qū)(13)位于底板中心線(OO)上,且以中心線(OO)為中心左右對稱分布;兩個中部單側(cè)增厚區(qū)(12)的內(nèi)側(cè)邊分別與中心單側(cè)增厚區(qū)(13)的外側(cè)左右兩邊,通過小圓弧r和小過渡弧r1圓滑過渡相連接,且以軋輥中心線(AA)為中心兩邊鏡像對稱分布,兩個中部單側(cè)增厚區(qū)(12)的外側(cè)邊與底板區(qū)(10)通過中圓弧R2和中過渡弧R3圓滑過渡相連接;兩個端部單側(cè)增厚區(qū)(11)位底板區(qū)(10)的兩端鏡像對稱分布,與底板區(qū)(10)通過圓弧R和過渡弧R1圓滑過渡相連接;

所述A結(jié)構(gòu)橫截面鋼板(15)產(chǎn)品,其他結(jié)構(gòu)和尺寸與上述B結(jié)構(gòu)橫截面鋼板(5)產(chǎn)品相同,不同之處在于用中心加強單側(cè)增厚區(qū)(18)結(jié)構(gòu)完全替代了中心單側(cè)增厚區(qū)(13)和其左右兩側(cè)的各一個中部單側(cè)增厚區(qū)(12)結(jié)構(gòu)。

10.如權(quán)利要求9所述的橫截面不等厚熱軋鋼板卷,所述B結(jié)構(gòu)橫截面鋼板(5)產(chǎn)品的中心單側(cè)增厚區(qū)(13)寬度為50mm~302mm;中部單側(cè)增厚區(qū)(12)的寬度為20mm~102mm;底板區(qū)(10)寬度80mm~262mm;端部單側(cè)增厚區(qū)(11)寬度為10mm~102mm;

所述小圓弧r半徑為0.5mm~42mm,小過渡弧r1半徑為1mm~52mm;所述圓弧R為1mm~62mm,過渡弧R1半徑為1mm~72mm;所述中圓弧R2為1mm~ 82mm,中過渡弧R3半徑為1mm~92mm;

所述底板區(qū)(10)厚度d是3~18mm;所述端部單側(cè)增厚區(qū)(11)d1是4~22mm;所述中部單側(cè)增厚區(qū)(12)厚度d2是4mm~22mm;所述中心單側(cè)增厚區(qū)(13)厚度d3是3~19mm;且同時滿足d<d3≤d2≤d1;

所述A結(jié)構(gòu)橫截面鋼板(15)產(chǎn)品的中心加強單側(cè)增厚區(qū)(18)的寬度為40mm~402mm;所述中心加強單側(cè)增厚區(qū)(18)的厚度d2是3~19mm。

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