本實用新型屬于機械制造領域，具體涉及模具輔助構件。

背景技術：

在一些冷沖壓模具上，常用到導柱、導套、導板等作為導向構件，用蓋板、行程限位螺栓、側銷作為限位構件。現有技術中，上述導向和限位是各自獨立的裝置。在生產中需要在模具上同時有導向和限位功能裝置時，兩種裝置都要安裝，形成兩種裝置的原料、加工的制造投入和安裝、調試等使用投入，經濟性差。對空間小的模具，還增加了模具設計人員技術上的困難。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用于模具中的導向兼限位裝置，克服現有技術中導向、限位裝置分別設置存在的上述缺點。

本實用新型的導向兼限位裝置由導柱、導套、襯套、限位墊片構成，其中的導柱上端有軸向螺紋孔和銷孔，下端有徑向環凸；其中的導套為靠近上端位置有裝配法蘭的圓柱筒，圓柱筒上端外面有局部透過導套壁的卡圈裝配槽，其中的襯套為圓柱筒，其中的限位墊片為環片；導柱通過上端的螺紋孔和銷孔用螺紋及銷柱鎖付在舉升塊或壓料板上，襯套通過裝配在導套上端卡圈裝配槽中局部透過導套壁的卡圈鎖付在套的過孔中，附有襯套的導套裝配在導柱的圓柱面上，限位墊片套在導柱外落在導柱環凸的上環面上，導套通過其上的法蘭安裝在下模或壓板上。

其中的限位墊片通常用聚胺脂等樹脂材料制成。

本實用新型的工作原理：導柱鎖在舉升塊或壓板上，隨舉升塊運動，導套鎖在下模座上，導柱下面頭大的部分上有一個墊圈起到限位與減震作用，保證在高速生產中沒有太大的噪音。當導柱隨舉升塊或壓板上向抬起時，導柱工作，上升到一定高度即走完壓力源的行程后下面的墊圈起作用與導套下面的平面，限制行程。

本實用新型的積極效果是：將導向和限位裝置做到了一起，安裝空間小，安裝面的加工量也較少，配合舉升塊對鈑件進行抬起和舉升件用，方便機械手夾取送鈑件，實現沖壓廠家的高速生產，提高機械手的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構圖。

圖2為導柱主視圖。

圖3為導柱俯視圖。

圖4為導套主視圖。

圖5為導套俯視圖。

具體實施方式

參閱圖1，本實用新型的導向兼限位裝置由導柱2、導套1、襯套3、限位墊片4構成。

參閱圖2、圖3，其中的導柱2上端有軸向螺紋2-1孔和銷孔2-2，下端有徑向環凸2-3。

參閱圖4、圖5，其中的導套1為靠近上端位置有裝配法蘭1-1的圓柱筒，圓柱筒上端外面有局部透過導套壁的卡圈裝配槽1-2，其中的襯套3為圓柱筒，其中的限位墊片4為環片；導柱2通過上端的螺紋孔和銷孔用螺紋及銷柱鎖付在舉升塊或壓料板上，襯套1通過裝配在導套上端卡圈裝配槽中局部透過導套壁的卡圈鎖付在套的過孔中，附有襯套的導套裝配在導柱的圓柱面上，聚氨酯材質限位墊片4套在導柱外落在導柱環凸2-3的上環面上，導套1通過其上的法蘭安裝在下模或壓板上。