本實用新型屬于卷材加工領域，尤其涉及一種用于卷材的連續沖裁裝置。

背景技術：

精密模具產品廣泛應用于機械加工、電子產品、汽車制造等行業。在生產中常常會遇到一些這樣的產品，屬于系列產品，每種產品左右(或前后)均有沖壓結構，且結構相同，產品寬度相同，只有整體長短不一，中間無沖壓結構部位可長可短，同一產品的左右(或前后)沖壓結構又不相同。一般情況下，我們需要先根據產品長短剪裁，而后，由兩套不同沖壓結構的模具，分別沖壓左右(前后)需要沖壓的部位。這樣至少需要3道工序：(1)先根據產品長短剪裁；(2)沖壓右(前)結構；(3)沖壓左(后)結構。每道工序都需要一定的人工，工序復雜，不好定位，工序銜接時間長，制造成本高。

故需要研制開發了一種加工裝置，充分利用系列產品沖壓結構相同，產品長短不一，這一系列產品特性，把左右(前后)兩套模具的沖壓結構及剪裁結構，集合制造在一套模具上，根據產品的長短，輸送不同的長度，剪裁出不同長短的產品。這樣一套加工裝置可由單人完成操作，生產出長短不一的各種規格的系列產品。解決了上述三個工序的人工多、制造工序多的問題，減少了工序銜接和制造時間，節約制造成本。

技術實現要素：

針對以上現有存在的問題，本實用新型提供一種用于卷材的連續沖裁裝置，一套加工裝置可由單人完成操作，生產出長短不一的各種規格的系列產品，解決了上述三個工序的人工多、制造工序多的問題，減少了工序銜接和制造時間，節約制造成本。

本實用新型的技術方案在于：

本實用新型提供一種用于卷材的連續沖裁裝置，包括NC伺服送料機、導料板、底板、抗沖擊板、模板、轉輥A、卷材、轉輥B、沖裁槽、轉輥C、轉輥D、轉輥E、轉輥F和儲料箱，所述儲料箱、NC伺服送料機、導料板從左向右依次相連且依次由所述卷材通過，所述導料板安裝在所述底板上且其與所述抗沖擊板相連，所述抗沖擊板安裝在所述底板中央且其上安裝有所述轉輥A、轉輥B、轉輥C、轉輥D、轉輥E和轉輥F，所述模板安裝在所述轉輥A、轉輥B、轉輥C、轉輥D、轉輥E和轉輥F上方且其上有所述沖裁槽。

進一步地，所述轉輥A、轉輥E和轉輥F從右到左依次排列，且其均處于所述卷材的一側。

進一步地，所述轉輥B、轉輥C、轉輥D從右到左依次排列，且其均處于所述卷材的另一側。

本實用新型由于采用了上述技術，使之與現有技術相比具體的積極有益效果為：

1、本實用新型一套加工裝置可由單人完成操作，生產出長短不一的各種規格的系列產品。

2、本實用新型解決了上述三個工序的人工多、制造工序多的問題。

3、本實用新型減少了工序銜接和制造時間，節約制造成本。

4、本實用新型結構簡單，安全可靠，具有良好的市場前景。

5、本實用新型產品性能好，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型結構的俯視圖；

圖2是圖1的主視圖。

圖中：1-NC伺服送料機，2-導料板，3-底板，4-抗沖擊板，5-模板，6-轉輥A，7-卷材，8-轉輥B，9-沖裁槽，10-轉輥C，11-轉輥D，12-轉輥E，13-轉輥F，14-儲料箱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例：為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

如圖1所示，本實用新型提供一種用于卷材的連續沖裁裝置，包括NC伺服送料機1、導料板2、底板3、抗沖擊板4、模板5、轉輥A6、卷材7、轉輥B8、沖裁槽9、轉輥C10、轉輥D11、轉輥E12、轉輥F13和儲料箱14，儲料箱14、NC伺服送料機1、導料板2從左向右依次相連且依次由卷材7通過，導料板2安裝在底板3上且其與抗沖擊板4相連，抗沖擊板4安裝在底板3中央且其上安裝有轉輥A6、轉輥B8、轉輥C10、轉輥D11、轉輥E12和轉輥F13，模板5安裝在轉輥A6、轉輥B8、轉輥C10、轉輥D11、轉輥E12和轉輥F13上方且其上有沖裁槽9。

本實用新型進一步設置為：轉輥A6、轉輥E12和轉輥F13從右到左依次排列，且其均處于卷材7的一側。

本實用新型進一步設置為：轉輥B8、轉輥C10、轉輥D11從右到左依次排列，且其均處于卷材7的另一側。

通過采用上述技術方案，當本實用新型處于正常工作狀態時，一定量的卷材7從儲料箱14由NC伺服送料機1經過導料板2送入抗沖擊板4與模板5之間后，沖裁刀具可以經過沖裁槽9對卷材7進行沖裁，然后由轉輥A6、轉輥B8、轉輥C10、轉輥D11、轉輥E12和轉輥F13帶動送出模板5下方，完成沖裁，后續的另一定量的卷材7重復上述步驟，加工量由NC伺服送料機1進行設定調控。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。