本實用新型涉及一種彎管快速成型工裝，屬于工裝夾具制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

一種空間角度彎管常作為車載天線等精密系統(tǒng)上的輔助加強裝置，用于改變管路的方向，由于彎管兩端在空間呈異向角度，在制造過程中，為保證折彎角度，工藝較為復(fù)雜，包括拉彎、繞彎、推彎等多種方式，這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態(tài)，對于不同的彎管所應(yīng)用的加工技術(shù)并不相同，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還要考慮關(guān)鍵的使用要求，傳統(tǒng)彎管加工時，通常在折彎一側(cè)后，通過定位工裝再進行另一側(cè)的折彎。

現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的彎管加工工裝主要存在以下問題：

第一、無法一次成型，工作周期較長，加工效率較低。

第二、折彎精度較低，通常需要返工或二次加工，加工成本較高。

第三、彎管加工定位工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于工裝的拆卸清洗或維修，實用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)解決問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種彎管快速成型工裝，通過設(shè)置第一定位塊和第二定位塊，實現(xiàn)了彎管加工一次成型，有效克服了傳統(tǒng)的彎管加工效率較低的難題；通過螺紋轉(zhuǎn)軸、鎖緊轉(zhuǎn)軸、第一壓塊和第二壓塊的配合，保證了彎管的折彎精度，解決了傳統(tǒng)的彎管加工成本較高的問題；通過底座、連接塊和軸承的配合，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，彌補了傳統(tǒng)的彎管加工定位工裝實用性較差的缺陷。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：

一種彎管快速成型工裝，包括底座、第一定位塊、第二定位塊、第一壓塊、第二壓塊和螺紋轉(zhuǎn)軸；底座上安裝有用于固定彎管的第一定位塊和第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊上均安裝有用于壓緊彎管的第一壓塊和第二壓塊，用于調(diào)節(jié)第一壓塊和第二壓塊壓緊程度的螺紋轉(zhuǎn)軸分別安裝在第一定位塊和第二定位塊的側(cè)面上。

在上述的一種彎管快速成型工裝中，底座的橫截面呈工字形，底座長度方向的兩端分別設(shè)有用于安裝第一定位塊和第二定位塊的定位槽，底座寬度方向的兩側(cè)對稱設(shè)有用于減重的U形孔。

第一定位塊和第二定位塊均采用立方體結(jié)構(gòu)，并設(shè)有用于放置彎管的凹槽，所述凹槽下端設(shè)有用于安裝鎖緊轉(zhuǎn)軸的弧形孔，鎖緊轉(zhuǎn)軸通過一字把手安裝在所述弧形孔中。

第一壓塊呈平行四邊形，第一壓塊的頂部設(shè)有用于安裝連接塊的導(dǎo)向通孔，第一壓塊安裝在所述矩形導(dǎo)向槽內(nèi)，第一壓塊的數(shù)量不少于2個。

第二壓塊呈梯形，第二壓塊安裝在所述矩形導(dǎo)向槽內(nèi)，第二壓塊的數(shù)量不少于2個。

螺紋轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有左旋螺紋和右旋螺紋，螺紋轉(zhuǎn)軸與五角把手固定連接，螺紋轉(zhuǎn)軸和五角把手的數(shù)量均不少于2個。

鎖緊轉(zhuǎn)軸呈搖把形，鎖緊轉(zhuǎn)軸的數(shù)量不少于2個。

第一定位塊和第二定位塊上均設(shè)有用于安裝第一壓塊和第二壓塊的矩形導(dǎo)向槽，第一定位塊和第二定位塊的側(cè)面上分別安裝有用于固定螺紋轉(zhuǎn)軸的軸支撐和用于配合螺紋轉(zhuǎn)軸的連接塊以及軸承。

軸支撐呈凸字形，軸支撐上設(shè)有軸承孔，軸支撐的數(shù)量不少于2個。

連接塊呈棒槌形，連接塊上設(shè)有用于配合螺紋轉(zhuǎn)軸的螺孔，連接塊的數(shù)量不少于2個。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

1、本實用新型通過設(shè)置第一定位塊和第二定位塊，實現(xiàn)了彎管加工一次成型，有效克服了傳統(tǒng)的彎管加工效率較低的難題。

2、本實用新型通過螺紋轉(zhuǎn)軸、鎖緊轉(zhuǎn)軸、第一壓塊和第二壓塊的配合，保證了彎管的折彎精度，解決了傳統(tǒng)的彎管加工成本較高的問題。

3、本實用新型通過底座、連接塊和軸承的配合，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，彌補了傳統(tǒng)的彎管加工定位工裝實用性較差的缺陷。

4、本實用新型的底座寬度方向的兩側(cè)對稱設(shè)有用于減重的U形孔，一方面節(jié)省了材料，另一方面減少了整個工裝的重量，易于運輸。

5、本實用新型的底座、第一定位塊、第二定位塊、軸支撐和連接塊安裝拆卸過程簡單，通用便捷。

6、本實用新型的連接塊、鎖緊轉(zhuǎn)軸、一字把手、五角把手和軸承均為常規(guī)零件，無需特制，而且便于維修和更換，大幅降低了生產(chǎn)成本。

7、本實用新型的第一壓塊、第二壓塊和螺紋轉(zhuǎn)軸均不少于2個，可根據(jù)實際情況靈活選擇，滿足了各類彎管的加工需求。

8、本實用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，適用于多種工作環(huán)境，在復(fù)雜工況下依然能夠良好運轉(zhuǎn)，可操作性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖

圖2為本實用新型主視圖

圖3為本實用新型的彎管結(jié)構(gòu)圖

其中：1底座；2第一定位塊；3第二定位塊；4第一壓塊；5第二壓塊；6螺紋轉(zhuǎn)軸；7鎖緊轉(zhuǎn)軸；8軸支撐；9連接塊；10一字把手；11五角把手；12軸承；13彎管；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖1-3所示，一種彎管快速成型工裝，包括底座1、第一定位塊2、第二定位塊3、第一壓塊4、第二壓塊5和螺紋轉(zhuǎn)軸6；底座1上安裝有用于固定彎管13的第一定位塊2和第二定位塊3，第一定位塊2和第二定位塊3上均安裝有用于壓緊彎管13的第一壓塊4和第二壓塊5，用于調(diào)節(jié)第一壓塊4和第二壓塊5壓緊程度的螺紋轉(zhuǎn)軸6分別安裝在第一定位塊2和第二定位塊3的側(cè)面上。

優(yōu)選的，底座1的橫截面呈工字形，底座1長度方向的兩端分別設(shè)有用于安裝第一定位塊2和第二定位塊3的定位槽，底座1寬度方向的兩側(cè)對稱設(shè)有用于減重的U形孔。

第一定位塊2和第二定位塊3均采用立方體結(jié)構(gòu)，并設(shè)有用于放置彎管13的凹槽，所述凹槽下端設(shè)有用于安裝鎖緊轉(zhuǎn)軸7的弧形孔，鎖緊轉(zhuǎn)軸7通過一字把手10安裝在所述弧形孔中。

第一壓塊4呈平行四邊形，第一壓塊4的頂部設(shè)有用于安裝連接塊9的導(dǎo)向通孔，第一壓塊4安裝在所述矩形導(dǎo)向槽內(nèi)，第一壓塊4的數(shù)量設(shè)為2個。

第二壓塊5呈梯形，第二壓塊5安裝在所述矩形導(dǎo)向槽內(nèi)，第二壓塊5的數(shù)量設(shè)為2個。

螺紋轉(zhuǎn)軸6的兩端分別設(shè)有左旋螺紋和右旋螺紋，螺紋轉(zhuǎn)軸6與五角把手11固定連接，螺紋轉(zhuǎn)軸6和五角把手11的數(shù)量均設(shè)為2個。

鎖緊轉(zhuǎn)軸7呈搖把形，鎖緊轉(zhuǎn)軸7的數(shù)量設(shè)為2個。

第一定位塊2和第二定位塊3上均設(shè)有用于安裝第一壓塊4和第二壓塊5的矩形導(dǎo)向槽，第一定位塊2和第二定位塊3的側(cè)面上分別安裝有用于固定螺紋轉(zhuǎn)軸6的軸支撐8和用于配合螺紋轉(zhuǎn)軸6的連接塊9以及軸承10。

軸支撐8呈凸字形，軸支撐8上設(shè)有軸承孔，軸支撐8的數(shù)量設(shè)為2個。

連接塊9呈棒槌形，連接塊9上設(shè)有用于配合螺紋轉(zhuǎn)軸6的螺孔，連接塊9的數(shù)量設(shè)為2個。

本實用新型的工作原理是：

將彎管13的兩端分別安裝在第一定位塊2和第二定位塊3中，通過旋轉(zhuǎn)一字把手驅(qū)動鎖緊轉(zhuǎn)軸7將彎管13固定，再分別旋轉(zhuǎn)第一定位塊2和第二定位塊3上的五角把手11，帶動螺紋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，螺紋轉(zhuǎn)軸6產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩通過連接塊9作用于第一壓塊4，第一壓塊4配合第二壓塊5將彎管一次加工成型。本實用新型說明書中未詳細描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)。