本實用新型涉及汽車配件加工技術領域，尤其涉及一種角度可調的干燥器閥體鋸料頭夾具。

背景技術：

干燥器閥體外殼上壓鑄進料口的料頭，鋸斷料頭的加工常采用多次裝夾的加工方式，工序分散，且外表面極不平整，不易裝夾，需要多次調整才能實現整個產品的加工，鋸料頭時產品需要多次的重復裝夾，并轉到一定角度，產品上重要的加工尺寸難以保證，且設備投入大、占地面積大、設備利用率低、刀具磨損快、夾具難維護、工人勞動強度大。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中的缺點，提供了一種方便維護、工人勞動強度小的角度可調的干燥器閥體鋸料頭夾具。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

角度可調的干燥器閥體鋸料頭夾具，包括定位底座，定位底座的一側設有氣缸，氣缸上設有一端與氣缸連接的壓板，氣缸帶動壓板的一端上下移動，壓板中部的下方設有與壓板連接的第一支撐桿，第一支撐桿的上端設有用于限定壓板上下位置的第一螺釘，壓板上設有與螺釘配合的通槽，壓板在氣缸的上方和第一支撐桿的上方移動。需要夾持工件時，將壓板移動到工件的上方，使壓板的一端移動到氣缸的上方，氣缸帶動壓板的一端向上移時，壓板在第一支撐桿的作用下，壓板的另一端向下移動抵住工件，設備簡單，操作方便，降低了工人的勞動強度。

作為優選，定位底座的下方設有與定位底座一端鉸接的定位板，定位板的另一端設有弧形導向柱，定位底座上設有與弧形導向柱配合的導向孔。方便調整產品的角度，方便產品的鋸料，提高鋸料的工作效率。

作為優選，弧形導向柱的上端設有橫向設置的通孔，定位底座的另一側設有與通孔配合的彈性銷釘，彈性銷釘包括銷釘套和設在銷釘套內的銷釘，銷釘和銷釘套之間設有壓緊彈簧。將定位底座向上轉動時，當定位底座移動到弧形導向柱上通孔的水平位置時，銷釘在壓緊彈簧的作用下，推動銷釘卡在通孔內，固定定位底座角度的位置，提高鋸料時的穩定性。

作為優選，氣缸通過第二螺釘與壓板連接，第一螺釘和第二螺釘均貫穿通槽。方便壓板在氣缸在第一支撐桿上方移動，方便工件的安裝和拆卸。

作為優選，第一支撐桿的上端與壓板的下端相抵，第一螺釘與壓板之間設有墊片，墊片與壓板的上端相抵。壓板的中部可在第一螺釘端部和第一支撐桿之間輕微的移動，方便壓板的移動，同時也保證氣缸頂起壓板的一端時，壓板的另一端壓緊工件。

作為優選，氣缸的下方設有與氣缸連接的第二支撐桿，第二支撐桿設在定位底座上。

作為優選，定位底座上設有用于固定干燥器閥體底部的防轉銷。工件放在定位底座上時，將工件的底部配合卡在防轉銷上，提高工件在鋸料的穩定性，方便工件配合安裝在夾具上。

作為優選，定位底座上設有定位臺，定位臺為圓形的凸臺。定位臺用于固定工件底座和定位底座之間的穩定性，防止工件在定位底座上移動。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：改變了傳統的加工工藝和現場布局，避免了因多次的重復裝夾造成的產品重要加工尺寸難以保證的現象，設備投入小，占地面積小，設備利用率高，夾具維護方便，人力投入小，刀具磨損減慢，工人勞動強度低，提高了鋸料的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視安裝結構圖。

圖2是本實用新型的右視安裝結構圖。

圖3是本實用新型的俯視結構圖。

圖4是圖3M部的局部放大圖。

附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：1—定位底座、2—氣缸、3—壓板、4—第一支撐桿、5—第一螺釘、6—通槽、7—定位板、8—弧形導向柱、9—導向孔、10—通孔、11—彈性銷釘、12—銷釘套、13—銷釘、14—壓緊彈簧、15—第二螺釘、16—墊片、17—第二支撐桿、18—防轉銷、19—定位臺。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

角度可調的干燥器閥體鋸料頭夾具，如圖1至圖4所示，包括定位底座1，定位底座1的一側設有氣缸2，氣缸2上設有一端與氣缸2連接的壓板3，氣缸2帶動壓板3的一端上下移動，壓板3中部的下方設有與壓板3連接的第一支撐桿4，第一支撐桿4的上端設有用于限定壓板3上下位置的第一螺釘5，壓板3上設有與螺釘配合的通槽6，壓板3在氣缸的上方和第一支撐桿4的上方移動，定位底座1的下方設有與定位底座1一端鉸接的定位板7，定位板7的另一端設有弧形導向柱8，定位底座1上設有與弧形導向柱8配合的導向孔9，弧形導向柱8的上端設有橫向設置的通孔10，定位底座1的另一側設有與通孔10配合的彈性銷釘11，彈性銷釘11包括銷釘套12和設在銷釘套12內的銷釘13，銷釘13和銷釘套12之間設有壓緊彈簧14。

氣缸2通過第二螺釘15與壓板3連接，第一螺釘5和第二螺釘15均貫穿通槽6，第一支撐桿4的上端與壓板3的下端相抵，第一螺釘5與壓板3之間設有墊片16，墊片16與壓板3的上端相抵，氣缸2的下方設有與氣缸連接的第二支撐桿17，第二支撐桿17設在定位底座1上，定位底座1上設有用于固定干燥器閥體底部的防轉銷18，定位底座1上設有定位臺19，定位臺19為圓形的凸臺，定位底座1的外側設有手柄，方便控制定位底座1的上下轉動。

使用時，將工件放在定位底座1上，使工件的底座分別與防轉銷18和定位臺19對應固定，移動壓板3使壓板3的一端移動到氣缸2上方，將壓板3的中部移動到第一支撐桿4的上方，壓板3的另一端移動在工件上，開啟氣缸2，氣缸2頂起壓板3的一端，壓板3的中部不動，壓板3的另一端在杠桿原理的作用下壓緊工件，開啟鋸料機，下壓機頭進行鋸料，鋸到一般時，提起機頭，再通過手柄提起定位底座1，定位底座1轉動到弧形導向柱9上的通孔10位置時，銷釘13在壓緊彈簧14的作用下彈入到通孔10內，固定住定位底座1的位置，再下壓機頭進行鋸料，完成鋸料，拆卸時，向外側拉動銷釘13，將銷釘13拔出通孔10，定位底座1向下轉動，關閉氣缸2，壓板3的一端向下移動，壓板3處于放松狀態，移動壓板3，使壓板3遠離工件，取下工件。本技術操作簡單，操作方便，極大的降低了作業人員的勞動強度，提高了工人的工作效率。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。