本實用新型屬于機械工具領域，具體地，涉及一種適用于平面的多夾具緊固裝置。

背景技術：

機械生產中經常對零件進行裝夾操作。傳統的裝夾方法，選用虎鉗裝夾。由于產品的特殊性，產品的每個面都是不規則曲面，而且產品的側面有孔需要加工，并且孔有位置度要求，這就要求盡可能通過一次裝夾加工完成產品所要求加工的多個部位。如果按傳統的方式裝夾加工，需要五道工序，裝夾次數較多，且裝夾也不安全可靠，產品的相對位置尺寸也不好控制，且加工時，產品易產生變形。而且由于產品的面都是不規則曲面，傳統的裝夾加工方法，需要使用多套專用夾具，從而使得在夾具上的投入就比較大。而且，加工時每道工序裝夾復雜，操作員的勞動強度比較大，生產效率不高。

目前，一些產品需要由夾具夾緊進行加工。以凸輪軸產品為例，在進行磨削凸輪時，需要通過夾具將其夾緊并進行進一步磨削。又如，數控機床或銑床加工側面與床面有角度面的零件時，由于零件要旋轉，為躲避機床主軸，常常需要將零件墊起來。常用的方法是用組合夾具或專用支柱焊接在零件底面。

對此，我國目前主要存在如下專利：

專利公開號：CN205166198U，公開了一種緊固裝置，包括工作臺，所述緊固裝置還包括氣缸和固定裝置，在所述工作臺上面設置平面導軌，位于平面導軌下面設置多根平行的絲桿，所述絲桿在轉盤的控制下轉動，所述轉盤在緊固裝置的一側，所述固定裝置包括第一固定鉗和第二固定鉗，所述第二固定鉗與氣缸內部固定連接，所述氣缸的活塞桿與第一固定鉗連接，在所述緊固裝置的另一側安裝感應開關，所述感應開關與控制器相連，所述氣缸還包括換向裝置。本實用新型的有益效果為：（1）通過感應開關感應以及控制器的檢測和反饋得到裝置的最大幅面，進而最大限度的利用有效幅面，提高切割效率；（2）避免了由于緊固裝置的水平高度高于切割頭的水平高度而造成的事故。然而，該裝置無法同時滿足夾裝多個零部件的要求。

技術實現要素：

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供 ，所述裝置可 。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種適用于平面的多夾具緊固裝置，其特征在于，包括本體、第一夾具、第二夾具、第三夾具；本體為立方形，其后表面挖有本體夾槽，所述本體夾槽為后開口盲槽，其下底面設有插銷槽，所述插銷槽開口向下；本體前表面中央設有鍵槽；本體夾槽下方設有安裝通孔，其一端開口位于本體前表面，另一端開口位于本體后表面；本體夾槽與鍵槽之間設有連通至本體夾槽的安裝盲孔，其開口位于本體左表面；所述第一夾具和第二夾具設于本體上側；第一夾具包括第一夾槽，所述第一夾槽為上開口通槽；第一夾具左側面開設有連通至第一夾槽的探視孔；第二夾具包括第二夾槽，所述第二夾槽為上開口盲槽，其側面設有探視孔，其底面設有插銷槽，第三夾具設于本體右側，其包括第三夾槽，所述夾槽為右開口通槽，夾槽左底面設有插銷槽。

進一步地，所述第一夾槽底部端面設有一傾斜的凹槽。

另，所述本體頂面設有插銷孔。

另有，所述本體夾槽內邊緣設為圓角。

再，所述鍵槽與安裝盲孔不連通。

再有，所述第三夾具左底面邊緣設有插接槽。

且，所述本體、第一夾具、第二夾具、第三夾具和連接柱一體成型。

本實用新型的有益效果在于：能滿足同時夾裝四個零件的需要，有效提高生產效率，減少生產工序。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種適用于平面的多夾具緊固裝置的西南等軸測視圖。

圖2為本實用新型所提供的一種適用于平面的多夾具緊固裝置的東北軸測視圖。

圖3為本實用新型所提供的一種適用于平面的多夾具緊固裝置的左視圖。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

參照圖1~圖3，本實用新型所提供的一種適用于平面的多夾具緊固裝置，包括：本體1、第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4；本體1為立方形，其后表面挖有本體夾槽11，所述本體夾槽11為后開口盲槽，其下底面設有插銷槽12，所述插銷槽12開口向下；本體1前表面中央設有鍵槽13；本體夾槽11下方設有安裝通孔14，其一端開口位于本體1前表面，另一端開口位于本體1后表面；本體夾槽11與鍵槽13之間設有連通至本體夾槽11的安裝盲孔15，其開口位于本體1左表面；所述第一夾具2和第二夾具3設于本體1上側；第一夾具2包括第一夾槽21，所述第一夾槽21為上開口通槽；第一夾具2左側面開設有連通至第一夾槽21的探視孔22；第二夾具3包括第二夾槽31，所述第二夾槽31為上開口盲槽，其側面設有探視孔33，其底面設有插銷槽32，第三夾具4設于本體1右側，其包括第三夾槽41，所述夾槽41為右開口通槽，夾槽41左底面設有插銷槽42。

進一步地，所述第一夾槽2底部端面設有一傾斜的凹槽23。

另，所述本體1頂面設有插銷孔。

另有，所述本體夾槽11內邊緣設為圓角。

再，所述鍵槽13與安裝盲孔15不連通。

再有，所述第三夾具3左底面邊緣設有插接槽34。

且，所述本體1、第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和連接柱5一體成型。

本實用新型能滿足同時夾裝四個零件的需要，有效提高生產效率，減少生產工序。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。