本實用新型是四缸液壓夾緊盤，屬于機械設備技術領域。

背景技術：

機械設備的發展越來越快，機械設備的要求也越來越高，在進行車床上工作時，需要使用夾緊盤，現在的夾緊盤大多通過操作人員進行人工操作，夾緊盤的結構尺寸較大，工作平穩性較低，且噪音較大；另外，現在的夾緊盤在進行裝載和拆卸時較為麻煩，費時費力。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供利用四缸液壓夾緊盤，以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型設計合理，自動化程度高，能夠實現同步夾緊。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：四缸液壓夾緊盤，包括本體，所述本體的外邊側設有圓孔，所述圓孔處設有V型塊，所述V型塊上設有活塞軸，所述V型塊和所述活塞軸之間設有防塵密封件和活塞桿密封件，所述防塵密封件設置在活塞桿密封件的內部，所述活塞軸上還套設有活塞密封件，所述活塞軸的一端還設有底蓋，所述活塞軸和所述底蓋之間還設有O型圈。

進一步地，所述圓孔的數量為4個。

進一步地，所述本體通過進油管與液壓泵連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的四缸液壓夾緊盤，包括活塞軸、底蓋、V型塊、O型圈、活塞桿密封件、防塵密封件和活塞密封件；

由于將液壓缸直接做在了基體上，減輕了其質量和體積。另外液壓夾緊裝置利用壓力油作為夾緊動力，其工作壓力大，傳動力大，采用直接夾緊方式，結構尺寸小；再一個油液不可壓縮，夾緊剛性大，工作平穩可靠，噪音小。此外，還可以根據所需要夾緊的軸的粗細定制相應的基體，夾緊范圍廣，實用性強，并且其結構緊湊，功能實用。利用液壓站作為動力來源，依靠液壓控制閥來實現夾緊與卸載，組合多個可以實現對較長的軸類零件的裝夾。

附圖說明

圖1為本實用新型四缸液壓夾緊盤的結構示意圖；

圖中：1-本體、2-活塞軸、3-底蓋、4-V型塊、5-O型圈、6-活塞桿密封件、7-防塵密封件、8-活塞密封件。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：四缸液壓夾緊盤，包括本體1，本體1的外邊側設有圓孔，圓孔處設有V型塊4，V型塊4上設有活塞軸2，V型塊4和活塞軸2之間設有防塵密封件7和活塞桿密封件8，防塵密封件7設置在活塞桿密封件8的內部，活塞軸2上還套設有活塞密封件8，活塞軸2的一端還設有底蓋3，活塞軸2和底蓋3之間還設有O型圈5。

圓孔的數量為4個，本體1通過進油管與液壓泵連接。在使用時，由于四個液壓缸的進油管并聯，通過液壓缸能夠使四個缸運動達到同步，從而實現同步夾緊，通過液壓站的方向閥改變進回油方向來控制四個缸活塞桿的伸出與收回，從而達到對工件的夾緊與卸載，活塞軸2前段的V型塊4能夠根據需要設計成其他的形狀，從而能夠實現裝夾不同形狀的工件，由于將液壓缸直接做在了基體上，減輕了其質量和體積。另外液壓夾緊裝置利用壓力油作為夾緊動力，其工作壓力大，傳動力大，采用直接夾緊方式，結構尺寸小；再一個油液不可壓縮，夾緊剛性大，工作平穩可靠，噪音小，此外，還可以根據所需要夾緊的軸的粗細定制相應的基體，夾緊范圍廣，實用性強，并且其結構緊湊，功能實用，利用液壓站作為動力來源，依靠液壓控制閥來實現夾緊與卸載，組合多個可以實現對較長的軸類零件的裝夾。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。