本實用新型涉及切邊裝置，具體涉及一種汽車側圍外板延伸板切邊裝置。

背景技術：

當下，汽車側圍外板延伸板切邊作業，靠人力進行切邊操作，工作效率低，容易在疲勞的情況下，切邊力度不夠，導致產品報廢，浪費了材料，降低了工作效率，市場上采用的汽車側圍外板延伸板切邊裝置，結構復雜，價格高，維修困難等情況。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種使用方便，提高切邊工作效率的汽車側圍外板延伸板切邊裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種汽車側圍外板延伸板切邊裝置，包括底板，所述底板左側安裝有左立柱，所述左立柱右側設置有安裝在底板上方控制器，所述左立柱滑動連接左調節滑塊，所述左調節滑塊左端面通過螺紋連接左鎖緊裝置，所述左調節滑塊右端面安裝有安裝板，所述安裝板上端面設置有操作面板，所述安裝板右端安裝在右調節滑塊上，所述右調節滑塊右端面通過螺紋連接右鎖緊裝置，所述右調節滑塊滑動連接右立柱，所述右立柱左側設置有安裝在底板上的電磁閥，所述電磁閥左側設置有安裝在底板上的調壓閥，所述底板上端面中部安裝有加工座，所述加工座上端面設置有加工平臺，所述加工平臺上方設置有切刀，所述切刀上端面安裝在刀柄上，所述刀柄上端面安裝有氣缸，所述氣缸上方安裝在氣缸固定板，所述氣缸固定板安裝在安裝板下端面中部。

作為上述技術的進一步改進，所述控制器與電磁閥、操作面板通過信號線連接。

作為上述技術的進一步改進，所述氣缸與電壓閥通過氣管連接。

作為上述技術的進一步改進，所述刀柄上的切刀可拆卸更換。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構新穎，設計科學，結構簡單，使用方便，然后調節調壓閥，調節至適宜的氣壓，再通過左鎖緊裝置和右鎖緊裝置，調節左調節滑塊和右調節滑塊分別在左立柱和右立柱上的位置，從而使安裝板調節至適宜的高度，并通過氣缸帶動刀柄和切刀對工件進行切邊作業，減輕了勞動強度，切邊準確和迅速，省時省力，提高了切邊的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-底板、2-左立柱、3-控制器、4-左調節滑塊、5-左鎖緊裝置、6-安裝板、7-右調節滑塊、8-右調節滑塊、9-右鎖緊裝置、10-右立柱、11-電磁閥、12-調壓閥、13-加工座、14-加工平臺、15-切刀、16-刀柄、17-氣缸、18-氣缸固定板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種汽車側圍外板延伸板切邊裝置，包括底板1，所述底板1左側安裝有左立柱2，所述左立柱2右側設置有安裝在底板1上方控制器3，所述左立柱2滑動連接左調節滑塊4，所述左調節滑塊4左端面通過螺紋連接左鎖緊裝置5，所述左調節滑塊4右端面安裝有安裝板6，所述安裝板6上端面設置有操作面板7，所述安裝板6右端安裝在右調節滑塊8上，所述右調節滑塊8右端面通過螺紋連接右鎖緊裝置9，所述右調節滑塊8滑動連接右立柱10，所述右立柱10左側設置有安裝在底板1上的電磁閥11，所述電磁閥11左側設置有安裝在底板1上的調壓閥12，所述底板1上端面中部安裝有加工座13，所述加工座13上端面設置有加工平臺14，所述加工平臺14上方設置有切刀15，所述切刀15上端面安裝在刀柄16上，所述刀柄16上端面安裝有氣缸17，所述氣缸17上方安裝在氣缸固定板18上，所述氣缸固定板18安裝在安裝板6下端面中部，所述控制器3與電磁閥11、操作面板7通過信號線連接，所述氣缸17與電壓閥12通過氣管連接，所述刀柄16上的切刀15可拆卸更換。

本實用新型的工作原理是：首先將汽車側圍外板延伸板放在加工平臺14上方，然后調節調壓閥12，調節至適宜的氣壓，再通過左鎖緊裝置5和右鎖緊裝置9，調節左調節滑塊4和右調節滑塊8分別在左立柱2和右立柱10上的位置，從而使安裝板6調節至適宜的高度，通過操作面板7控制氣缸17伸出，帶動刀柄16和切刀15向前伸出，對汽車側圍外板延伸板進行切邊作業，切完后，再通過操作面板7控制控制氣缸17縮回，帶動刀柄16和切刀15縮回，取下汽車側圍外板延伸板即可。

本實用新型結構新穎，設計科學，結構簡單，使用方便，然后調節調壓閥12，調節至適宜的氣壓，再通過左鎖緊裝置5和右鎖緊裝置9，調節左調節滑塊4和右調節滑塊8分別在左立柱2和右立柱10上的位置，從而使安裝板6調節至適宜的高度，并通過氣缸17帶動刀柄16和切刀15對工件進行切邊作業，減輕了勞動強度，切邊準確和迅速，省時省力，提高了切邊的工作效率。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。