1.焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，包括龍門架，所述的龍門架上設(shè)有焊槍裝置及焊絲送絲裝置；
所述的焊槍裝置包括焊架和安裝在所述焊架上的焊槍，所述的焊絲送絲裝置包括送絲架和安裝在所述送絲架上的送絲輪；
其特征在于：所述的龍門架設(shè)有焊接升降柱、送絲升降柱，所述的焊架可升降地設(shè)于所述的焊接升降柱上，所述的送絲架可升降地設(shè)于所述的送絲升降柱上；
所述的焊架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述的焊架升降，所述的焊架和所述的送絲架之間通過聯(lián)動(dòng)裝置連接，從而所述的送絲架與所述的焊架同步升降。
2.如權(quán)利要求1所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于：所述的聯(lián)動(dòng)裝置包括固設(shè)在所述焊架下方的龍門架上的第一滑輪、固設(shè)在所述送絲架下方的龍門架上的第二滑輪、固設(shè)在所述送絲架上方的龍門架上的第三滑輪；
所述的聯(lián)動(dòng)裝置還包括柔性索，所述柔性索的一端固定在所述的焊架上后，其向下繞過所述的第一滑輪、再橫向繞過所述的第二滑輪、再向上繞過所述的第三滑輪、繞過所述的第三滑輪后柔性索下垂，該柔性索的另一端固定在所述的送絲架上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于：所述的焊接升降柱上設(shè)有焊架升降滑軌，所述的焊架滑設(shè)于所述的焊架升降滑軌上；
所述的送絲升降柱上設(shè)有送絲架升降滑軌，所述的送絲架上設(shè)有升降滾輪，所述的升降滾輪滑設(shè)于所述的送絲架升降滑軌上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述焊架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的焊接升降柱上設(shè)有豎向布置的齒條，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與所述的齒條嚙合。
5.如權(quán)利要求1或2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于：所述的送絲升降柱中空，該送絲升降柱的一面開設(shè)有吸塵口，吸塵口所在的面上罩設(shè)有覆蓋所述吸塵口的皮帶；
送絲升降柱的吸塵口所在的面上還設(shè)有吸風(fēng)小車，所述的吸風(fēng)小車與所述的送絲架固接；
所述的吸風(fēng)小車內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)裝置及吸風(fēng)口，所述的吸風(fēng)口上設(shè)有吸風(fēng)管，所述的吸風(fēng)管延伸至所述的焊槍處；
所述的吸風(fēng)小車內(nèi)設(shè)有張緊輪，所述的皮帶穿過所述的吸風(fēng)小車且張緊在所述的張緊輪上，從而使吸風(fēng)小車處的吸風(fēng)口不再由所述的皮帶覆蓋。
6.如權(quán)利要求5所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于：所述的吸塵口開設(shè)于所述送絲升降柱的后側(cè)面上，所述的送絲架位于所述送絲升降柱的前側(cè)面上，所述的焊架設(shè)于所述的焊接升降柱的前側(cè)面上。
7.如權(quán)利要求2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于：所述的柔性索為鏈條。
8.如權(quán)利要求1或2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于：所述的焊架上設(shè)有用于跟蹤焊縫的激光焊縫跟蹤器。