本實用新型涉及帶鋼技術領域，尤其是指帶鋼表面清掃裝置。

背景技術：

帶鋼經過漂洗水槽后邊部殘留水較嚴重，不僅影響帶鋼表面質量，而且提高了下工序乳化液中氯離子含量，增大了對帶鋼的腐蝕作用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、自動化程度高，使用效果好的帶鋼表面清掃裝置。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：帶鋼表面清掃裝置，它包括有安裝在漂洗水槽出口處上方的清掃管，清掃管一端通過端蓋密封，該密封端通過支架固定，清掃管另一端與供氣管相連接，其連接處設有電動控制閥，安裝后的清掃管橫跨于漂洗水槽出口處上方；清掃管下部設有若干條出風接頭，出風接頭上安裝有清掃噴嘴，清掃噴嘴一端通過連接螺母固定在出風接頭上，另一端向漂洗水槽出口方向傾斜并懸空，其懸空端壓制形成扁平狀出風口。

所述的清掃管下方設有承托轉向輥。

所述的清掃噴嘴的傾斜度為a，90＞a＞10。

本方案在漂洗水槽出口安裝一組由壓縮空氣供氣的清掃噴嘴，同時在壓縮空氣主管道上增加一個電動控制閥（壓縮空氣使用量較大），當生產線運行時，利用現有PLC控制系統自動發出指令，將電動控制閥打開，對帶鋼邊部進行吹掃；當生產線停止運行時，PLC控制系統自動發出關閥指令，電動控制閥關閉；采用本方案后的結構簡單、操作方便、自動化程度高，使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的帶鋼表面清掃裝置包括有安裝在漂洗水槽1出口處上方的清掃管2，清掃管2一端通過端蓋3密封，該密封端通過支架4固定，清掃管2另一端與供氣管5相連接，其連接處設有電動控制閥9，安裝后的清掃管2橫跨于漂洗水槽1出口處上方，所述的清掃管2下方設有承托轉向輥8；清掃管2下部設有若干條出風接頭6，出風接頭6上安裝有清掃噴嘴7，所述的清掃噴嘴7的傾斜度為a，90＞a＞10，清掃噴嘴7一端通過連接螺母固定在出風接頭6上，另一端向漂洗水槽1出口方向傾斜并懸空，其懸空端壓制形成扁平狀出風口。本實施例在漂洗水槽出口安裝一組由壓縮空氣供氣的清掃噴嘴，同時在壓縮空氣主管道上增加一個電動控制閥（壓縮空氣使用量較大），當生產線運行時，利用現有PLC控制系統自動發出指令，將電動控制閥打開，對帶鋼邊部進行吹掃；當生產線停止運行時，PLC控制系統自動發出關閥指令，電動控制閥關閉；采用本實施例后的結構簡單、操作方便、自動化程度高，使用效果好。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。