本實用新型屬于機械加工設備領域，涉及一種可移動式滾邊機。

背景技術：

所謂的滾邊機是指長鋼管在進行切斷后往往需要在端口處加工形成外凸的凸緣，由此便于管接頭與上述的直鋼管對接。而行業內常規的做法是通過夾具夾緊鋼管一端，并

且通過伺服電機帶動鋼管轉動，在通過摸具擠壓成型鋼管另一端，在完成鋼管一端的滾邊加工后，調轉鋼管重復上述的滾邊加工。此類常規的加工方式，其夾具夾緊過程中不僅容易造成管件的變形，尤其不能應用于薄壁 ( 壁厚小于 2mm) 管件，且只能用于加工直管件，不適用如汽車水管這類彎曲部較多的管件，而且需要操作人員每加工一個管件就要開合一次夾具，生產效率低，勞動強度大，此外，現有的滾邊機多為機床固定式，場地占用較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種可移動式滾邊機。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種可移動式滾邊機，它包括機架、設置在機架工作平臺一側的箱體支架、設置在箱體支架外側的滾輪和定位芯軸及驅動滾輪旋轉的旋轉驅動裝置和驅動所述定位芯軸上下運動的垂直驅動裝置，所述定位芯軸上設有一圈凸起部，所述滾輪上設有至少一圈凹槽，所述定位芯軸上設有的凸起部與滾輪上設有的凹槽之間為工件的滾邊工位。

所述旋轉驅動裝置為驅動電機，驅動電機設置在機架的工作平臺上，驅動電機的一端通過位于箱體支架內的聯軸器及安裝在機架的工作平臺上的軸座與滾輪的軸連接。

所述垂直驅動裝置為頂緊氣缸，頂緊氣缸通過氣缸安裝板架設在箱體支架上部，頂緊氣缸的輸出端與芯軸板座連接，芯軸板座與機架上下滑動連接，芯軸板座沿水平方向上安裝定位芯軸。

本實用新型操作適用于各種管件且結構簡單、移動方便，保證了汽車水管滾邊的穩定性，滾邊一次成功，大大提高了加工效率，減輕了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，機架1，行走輪2，頂緊氣缸3，氣缸安裝板4，箱體支架5，驅動電機6，聯軸器7，定位芯軸8，滾輪9。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例：參見圖1。

一種可移動式滾邊機，它包括機架1、設置在機架工作平臺一側的箱體支架5、設置在箱體支架5外側的滾輪9和定位芯軸8及驅動滾輪9旋轉的旋轉驅動裝置和驅動所述定位芯軸8上下運動的垂直驅動裝置，所述定位芯軸8上設有一圈凸起部，所述滾輪9上設有至少一圈凹槽，所述定位芯軸8上設有的凸起部與滾輪9上設有的凹槽之間為工件的滾邊工位。

所述旋轉驅動裝置為驅動電機6，驅動電機6設置在機架1的工作平臺上，驅動電機6的一端通過位于箱體支架5內的聯軸器7及安裝在機架1的工作平臺上的軸座與滾輪9的軸連接。

所述垂直驅動裝置為頂緊氣缸3，頂緊氣缸3通過氣缸安裝板4架設在箱體支架5上部，頂緊氣缸3的輸出端與芯軸板座10連接，芯軸板座10與機架1上下滑動連接，芯軸板座10沿水平方向上安裝定位芯軸8。

具體操作步驟；將工件的待加工端套在定位芯軸8上，啟動頂緊氣缸3，頂緊氣缸3的輸出端帶動定位芯軸8向下移動，當移動至工件剛好被滾輪9抵住時，開啟驅動電機6，滾輪9轉動，工件隨滾輪9轉動，由于滾輪9上設有凹槽，定位芯軸8上設有的凸起部，工件在凸起部與凹槽的作用下完成滾邊。本實用新型操作適用于各種管件且結構簡單、移動方便，保證了汽車水管滾邊的穩定性，滾邊一次成功，大大提高了加工效率，減輕了工人的勞動強度。