本實用新型涉及一種工作平臺，具體為一種切削機廢屑收集工作平臺，屬于加工清潔領域。

背景技術：

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在切削加工的過程中會大量的切削，如果不及時對切削的清理，不僅會影響零件的加工精度，而且切削留在工作臺上還會影響工作效率以及帶來安全隱患。

當工件留在工作臺上時，工人經常會用手套或者抹布把切削弄到地上，等到下班或者休息時才會把到掃到專用的切削收集桶里。通常這樣做，會使得切削沾到手套或者抹布上，有時落在地上的切削會沾到鞋上。切削落到地上時，會散落各地，給清掃帶來不便。為了解決這些問題，我們提出了一種切削機廢屑收集工作平臺。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種切削機廢屑收集工作平臺。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種切削機廢屑收集工作平臺，包括平臺支架和傳動裝置，所述平臺支架上固定有工作臺,所述平臺支架的左側設有斜滑板，所述斜滑板固定在平臺支架上，所述斜滑板兩側設有擋板，所述斜滑板的下方設有切削桶，所述傳動裝置設置在工作平臺上方，所述傳動裝置包括鏈輪、鏈條、電機和轉軸，所述轉軸與平臺支架轉動連接，所述轉軸的兩端固定連接鏈輪，所述工作臺右側的轉軸與電機軸通過聯軸器固定連接，所述鏈條與鏈輪滾動連接，所述鏈條的上表面固定有刮板。

進一步的，所述電機固定在平臺支架上。

進一步的，所述刮板由橫板和立板組成，所述橫板與工作臺平行，所述立板垂直于橫板，所述立板的長度與工作臺的寬度相等。

進一步的，所述斜滑板表面光滑，且可更換。

進一步的，所述電機采用步進電機。

本實用新型所達到的有益效果是：

1、能夠對切削機產生的切削進行機械回收；

2、保證工作平臺的清潔度；

3、提高了生產的安全性；

4、結構簡單、操作方便，

5、控制精度高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種切削機廢屑收集工作平臺結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種切削機廢屑收集工作平臺俯視圖；

圖中：1、平臺支架；2、工作臺；3、斜滑板；4、擋板；5、切削桶；6、鏈輪；7、鏈條；8、電機；9、轉軸；10、刮板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，一種切削機廢屑收集工作平臺，包括平臺支架1和傳動裝置，所述平臺支架1上固定有工作臺2，所述平臺支架1的左側設有斜滑板3，所述斜滑板3固定在平臺支架1上，所述斜滑板3兩側設有擋板4，所述斜滑板3的下方設有切削桶5，所述傳動裝置設置在工作平臺上方，所述傳動裝置包括鏈輪6、鏈條7、電機8和轉軸9，所述轉軸9與平臺支架1轉動連接，所述轉軸9的兩端固定連接鏈輪6，所述工作臺2右側的轉軸9與電機8軸通過聯軸器固定連接，所述鏈條7與鏈輪6滾動連接，所述鏈條7的上表面固定有刮板10。

所述電機8固定在平臺支架1上，所述刮板10由橫板和立板組成，所述橫板與工作臺2平行，所述立板垂直于橫板，所述立板的長度與工作臺2的寬度相等，所述斜滑板3表面光滑，且可更換，所述電機8采用步進電機。

需要說明的是，本實用新型一種切削機廢屑收集工作平臺工作流程為：在工件切削完成后，所述的工作臺2會有很多切削，按下控制柜上的按鈕，步進電機會啟動，帶動轉軸9上的鏈條7轉動，所述的刮板10也會向前移動，切削也會隨著刮板10進行移動，然后隨著慣性切削落到所述斜滑板3上，最終在重力的作用下落到切削桶5中，所述刮板10會隨著電機8的反轉回到初始位置。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。