本實用新型涉及一種剪板機，屬于鍛壓機械設備技術領域。

背景技術：

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。

現有剪板機在剪切金屬板材時，易產生金屬碎屑，但是，現有剪板機沒有專門的排屑裝置，殘留在工作臺上的金屬碎屑易對剪板機中的上刀片、下刀片造成干擾，影響金屬板材的剪切質量，嚴重時甚至會導致上刀片、下刀片發生崩口或卷刃。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了一種剪板機，具體技術方案如下：

一種剪板機，包括機架、上刀片、下刀片、工作臺和工作室，所述工作臺的尾部和工作室的側壁之間設置有排屑溝，所述上刀片的外側設置有噴氣嘴，噴氣嘴的噴射方向指向排屑溝；所述排屑溝的下方設置有安裝槽，安裝槽與排屑溝連通，安裝槽的內部設置有頂部敞開的鐵盒，鐵盒的頂部設置有第一過濾鐵網，鐵盒的內部設置有磁鐵，磁鐵吸附在鐵盒的底部；所述鐵盒的側壁設置有排氣口，鐵盒的外部設置有負壓室和負壓管，負壓管的首端通過排氣口與鐵盒的內腔連通，負壓管的尾端與負壓室連通。

作為上述技術方案的改進，所述排氣口中設置有海綿，所述負壓管的首端設置有第二過濾鐵網，第二過濾鐵網與負壓管的首端固定連接。

作為上述技術方案的改進，所述第二過濾鐵網的目數小于第一過濾鐵網的目數。

作為上述技術方案的改進，所述磁鐵的上表面設置有塑料板，塑料板與磁鐵固定連接。

作為上述技術方案的改進，所述機架的頂部設置有多個吊耳，吊耳與機架的頂部固定連接。

本實用新型所述剪板機對現有結構進行改進，通過噴氣嘴、排屑溝、鐵盒、負壓室之間的協同配合，能及時有效地清理剪切作業產生的金屬碎屑，避免金屬碎屑對剪板機中的上刀片、下刀片造成干擾，保證金屬板材的剪切質量，避免上刀片、下刀片發生崩口或卷刃。

附圖說明

圖1為本實用新型所述剪板機結構示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型所述剪板機結構示意圖，圖2為圖1中A處局部放大圖。所述剪板機，包括機架10、上刀片11、下刀片12、工作臺13和工作室16，所述工作臺13的尾部和工作室16的側壁之間設置有排屑溝15，所述上刀片11的外側設置有噴氣嘴14，噴氣嘴14的噴射方向指向排屑溝15；所述排屑溝15的下方設置有安裝槽，安裝槽與排屑溝15連通，安裝槽的內部設置有頂部敞開的鐵盒20，鐵盒20的頂部設置有第一過濾鐵網21，鐵盒20的內部設置有磁鐵22，磁鐵22吸附在鐵盒20的底部；所述鐵盒20的側壁設置有排氣口，鐵盒20的外部設置有負壓室30和負壓管31，負壓管31的首端通過排氣口與鐵盒20的內腔連通，負壓管31的尾端與負壓室30連通。進一步地，所述排氣口中設置有海綿33，所述負壓管31的首端設置有第二過濾鐵網32，第二過濾鐵網32與負壓管31的首端固定連接。進一步地，所述第二過濾鐵網32的目數小于第一過濾鐵網21的目數。進一步地，所述磁鐵22的上表面設置有塑料板23，塑料板23與磁鐵22固定連接。進一步地，所述機架10的頂部設置有多個吊耳17，吊耳17與機架10的頂部固定連接。

當剪切金屬板材時，金屬板材放置在工作臺13上，金屬板材被剪切部分被送入工作室16中，上刀片11和下刀片12配合工作完成金屬板材的剪切作業。其中，若金屬板材為鐵質或鋼質等具有磁性的材料時，工作臺13可采用非鐵質材料（如鋁合金）制成，當剪切產生鐵屑時，噴氣嘴14與氣源連通，噴氣嘴14中噴出壓縮空氣，由于噴氣嘴14的噴射方向指向排屑溝15，工作臺13上的鐵屑在壓縮空氣的推動下被送入排屑溝15中，鐵屑在重力和壓縮空氣的推力雙重作用下，落到第一過濾鐵網21上，由于磁鐵22的作用，使得第一過濾鐵網21具有磁力，大部分鐵屑被吸附在第一過濾鐵網21上，第一過濾鐵網21吸附大量鐵屑方便后清理，少量鐵屑落到塑料板23上，塑料板23具有保護磁鐵22的作用，避免鐵屑被直接吸附到磁鐵22上，方便清理。還可啟動負壓室30，在負壓室30的作用下，負壓管31中的氣壓為負壓，使得鐵盒20的內腔中為負壓，進一步促進工作臺13上的鐵屑落入排屑溝15中，提高清理效果。

若金屬板材為鋁質、銅質等不具有磁性的材料時，當剪切產生金屬碎屑時，噴氣嘴14與氣源連通，噴氣嘴14中噴出壓縮空氣，由于噴氣嘴14的噴射方向指向排屑溝15，工作臺13上的金屬碎屑在壓縮空氣的推動下被送入排屑溝15中，同時啟動負壓室30，在負壓室30的作用下，負壓管31中的氣壓為負壓，使得鐵盒20的內腔中為負壓，進一步促進工作臺13上的金屬碎屑落入排屑溝15中，提高清理效果，金屬碎屑落到第一過濾鐵網21上，其中大部分金屬碎屑被阻擋在第一過濾鐵網21的表面上，可集中清理，剩余的尺寸較小的金屬碎屑落入到鐵盒20的內腔中，雖然負壓管31存在負壓，但是在海綿33的阻擋下，避免金屬碎屑被吸入到負壓室30中，影響后續設備；第二過濾鐵網32可阻擋海綿33被負壓吸入到負壓室30中，海綿33可塞在排氣口，并且海綿33可定期更換，清理方便；第二過濾鐵網32的目數較小，避免負壓管31的首端被嚴重堵塞，保證鐵盒20的內腔與負壓管31處于暢通狀態。

通過吊耳17配合繩索可將所述剪板機吊運至指定位置，吊耳17方便短途吊運。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。