本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。

切割設(shè)備的出現(xiàn)大大方便了物料的切割，但是目前階段的切割設(shè)備存在諸多的不足之處，例如，無法準(zhǔn)確控制切割設(shè)備，運(yùn)行不夠穩(wěn)定，靈活性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法準(zhǔn)確控制切割設(shè)備，運(yùn)行不夠穩(wěn)定，靈活性差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割設(shè)備，包括工作臺(tái)、切割輪和中轉(zhuǎn)輪,所述工作臺(tái)的上方的安裝有連接桿，所述連接桿的上方安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)上安裝有皮帶輪，所述皮帶輪與中轉(zhuǎn)輪通過傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述中轉(zhuǎn)輪與切割輪通過傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的右側(cè)安裝有支撐桿，所述支撐桿的上方的右側(cè)安裝有控制面板，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)安裝有松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的下方安裝有伸縮控制裝置，所述伸縮控制裝置的底部安裝有底座，所述工作臺(tái)的前方設(shè)置有滑槽，且滑槽上安裝有切割輪護(hù)板，所述切割輪護(hù)板上安裝有切割輪，所述切割輪的中間位置安裝有轉(zhuǎn)速測(cè)量軸，所述切割輪的下方設(shè)置有切割物品放置臺(tái)，所述切割物品放置臺(tái)的底部的左右兩側(cè)安裝有固定槽，所述固定槽的下方設(shè)置有跑道。

優(yōu)選的，所述切割物品放置臺(tái)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述切割輪護(hù)板與工作臺(tái)通過滑槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述切割物品放置臺(tái)與跑道通過固定槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述固定槽共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)固定槽分別安裝在切割物品放置臺(tái)的底部的拐角處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割設(shè)備的工作臺(tái)的左右兩側(cè)均安裝有松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，在切割輪上安裝有轉(zhuǎn)速測(cè)量軸，通過松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置可以將裝置一直保持在最安全的狀態(tài)，避免了在運(yùn)行過程中出現(xiàn)零件松動(dòng)，導(dǎo)致的運(yùn)行不穩(wěn)定，通過轉(zhuǎn)速測(cè)量軸可以時(shí)刻控制轉(zhuǎn)速，從而通過控制面板準(zhǔn)確的控制切割過程，大大增大了裝置的可控性和穩(wěn)定性，且裝置的左右兩側(cè)均安裝有伸縮控制裝置，可以安全方便的控制工作臺(tái)整體的高度，裝置的工作臺(tái)上設(shè)置有滑槽，可以使切割輪左右移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)，應(yīng)變特殊情況，且切割物品放置臺(tái)是設(shè)置在滑行跑道上，大大促進(jìn)切割過程的靈活性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割設(shè)備的傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割設(shè)備的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電動(dòng)機(jī)；2-連接桿；3-工作臺(tái)；4-滑槽；5-松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；6-伸縮控制裝置；7-控制面板；8-支撐桿；9-切割輪護(hù)板；10-切割輪；11-轉(zhuǎn)速測(cè)量軸；12-切割物品放置臺(tái)；13-固定槽；14-跑道；15-底座；16-皮帶輪；17-傳動(dòng)皮帶；18-中轉(zhuǎn)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種運(yùn)行穩(wěn)定的切割設(shè)備，包括工作臺(tái)3、切割輪10和中轉(zhuǎn)輪18,工作臺(tái)3的上方的安裝有連接桿2，連接桿2的上方安裝有電動(dòng)機(jī)1，電動(dòng)機(jī)1上安裝有皮帶輪16，皮帶輪16與中轉(zhuǎn)輪18通過傳動(dòng)皮帶17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中轉(zhuǎn)輪18與切割輪10通過傳動(dòng)皮帶17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接桿2的右側(cè)安裝有支撐桿8，支撐桿8的上方的右側(cè)安裝有控制面板7，工作臺(tái)3的左右兩側(cè)安裝有松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置5，松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置5的下方安裝有伸縮控制裝置6，伸縮控制裝置6的底部安裝有底座15，工作臺(tái)3的前方設(shè)置有滑槽4，且滑槽4上安裝有切割輪護(hù)板9，切割輪護(hù)板9上安裝有切割輪10，切割輪10的中間位置安裝有轉(zhuǎn)速測(cè)量軸11，切割輪10的下方設(shè)置有切割物品放置臺(tái)12，切割物品放置臺(tái)12的底部的左右兩側(cè)安裝有固定槽13，固定槽13的下方設(shè)置有跑道14，切割物品放置臺(tái)12為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，切割輪護(hù)板9與工作臺(tái)3通過滑槽4滑動(dòng)連接，切割物品放置臺(tái)12與跑道14通過固定槽13滑動(dòng)連接，固定槽13共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)固定槽13分別安裝在切割物品放置臺(tái)12的底部的拐角處。

具體使用方式；該設(shè)備在使用時(shí)，將所需切割物品放在切割物品放置臺(tái)12上，通過控制面板7控制伸縮控制器6伸縮，從而調(diào)整工作臺(tái)3高度，使其在最適切割高度，打開電動(dòng)機(jī)1，通過電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)皮帶17帶動(dòng)中轉(zhuǎn)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，中轉(zhuǎn)輪18通過傳動(dòng)皮帶17帶動(dòng)切割輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，控制切割物品放置臺(tái)12在跑道14上滑動(dòng)，使切割輪10對(duì)物品進(jìn)行一定切割。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。