本實用新型涉及一種沖床送料機械，尤其是一種沖床自動送料裝置。

背景技術：

目前，對高碳鋼帶或不銹鋼成盤卷狀薄帶進行連續沖制工件時，是通過送料機將其送入沖床的，送料機構是沖床不可缺少的設備；如采用手工喂送，由于每次送入的量在客觀上是很難把握的，如一次送入的過長會使薄帶冗余，而造成浪費；反之，如一次送入的過少，會造成廢品增多。而現有的送料機的大多數存在送料速度與沖床加工速度之間存在一定的同步性差，送出的料有時會出現過長或過短的問題，從而影響了沖床加工產品的精度。因此，只有將薄帶每次送進的間距與沖床每次沖壓動作所需的材料長度達到相應的程度，才能既不致薄帶冗余，不致于過少，而體現節約材料和滿足高效率沖壓的要求，送料機構的結構是直接關系到是否能最大限度的提高材料的利用率和沖壓成型的速度的主要設備。為此，現有的沖壓機床需要研發一種自動送料設備，解決沖壓時送料間距不準確，精確程度不高，而影響產品質量與效率等問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種沖床自動送料裝置，實現了高碳鋼帶或不銹鋼成盤卷狀薄帶物料的自動輸送，不僅每次送料節距與沖床每次沖制所需材料長度相適應，同步性好，而且精確程度高，滿足了對產品質量與生產效率的要求。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：由送料平臺，出料平臺，機架，壓緊度調解裝置組成的沖床自動送料裝置，在機架的上部鉸接有上蓋，上蓋的下部通過軸承座及軸承固定有一端帶有齒輪的被動輥，被動輥上的齒輪與主動輥上的齒輪相嚙合，上蓋的上面設有主動輥與被動輥之間間隙的調整螺釘，在進料的平臺上設有與料帶輸送方向成90°角的溝槽，溝槽中設有材料寬度調整螺栓，溝槽外的送料平臺上設有一個與材料寬度調整螺栓相對應的限位固定螺栓。

所述的材料寬度調整螺栓可在溝槽中滑動并固定。

主動輥軸的一端設有離合器，連桿的一端鉸接在離合器上，連桿的另一端 鉸接在驅動沖床沖頭的偏心輪上。通過偏心輪的轉動帶動連桿運動，連桿的另一端連接在離合器上，通過離合器帶動主動輥轉動，主動輥通過設在軸端的齒輪帶動被動輥轉動，帶動從主動輥與被動輥之間間隙通過的料帶向前運動，實現自動送料。另外，離合器只能驅動主動輥單向間歇轉動，從而帶動料帶自動間歇送料。由于沖床沖頭與連桿共用一個偏心輪，這樣就充分利用了沖頭沖壓的間歇與沖床自身的動力進行送料，達到自動間歇送料的目的。

本實用新型沖床自動送料裝置設計合理，結構簡單，料帶定位精確，單次送料節距與沖床所需長度同一性好，是一種有推廣前途的沖床送料機構。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1、材料寬度調解螺栓；2、溝槽；3、送料平臺；4、限位固定螺栓；5、機架；6、主動輥；7、被動輥；8、上蓋；9、調整螺釘；10、軸承座；11、出料平臺；12、離合器。

具體實施方式

在圖中，由送料平臺（3），出料平臺（11），機架（5），壓緊度調解裝置組成的沖床自動送料裝置，在機架（5）的上部鉸接有上蓋（8），上蓋的下部通過軸承座（10）、軸承固定有一端帶有齒輪的被動輥（7），被動輥上齒輪與主動輥（6）上的齒輪相嚙合，上蓋的上部設有主動輥與被動輥之間間隙的調整螺釘（9），在進料的平臺上設有與料帶輸送方向成90°角的溝槽（2），溝槽中設有材料寬度調解螺栓（1），溝槽外的平臺上設有一個與材料寬度調解螺栓相對應的限位固定螺栓（4）。所述的材料寬度調解螺栓（4）可在溝槽（2）中滑動并固定。主動輥(6)軸的一端設有離合器(12)，連桿的一端鉸接在離合器上，連桿的另一端鉸接在驅動沖床沖頭的偏心輪上。通過偏心輪的轉動帶動連桿運動，連桿的另一端連接在離合器上，通過離合器帶動主動輥轉動，主動輥通過設在軸端的齒輪帶動被動輥轉動，帶動從主動輥與被動輥之間間隙通過的料帶向前運動，實現自動送料。另外，離合器只能驅動主動輥單向間歇轉動，從而帶動料帶自動間歇送料。由于沖床沖頭與連桿共用一個偏心輪，這樣就充分利用了沖頭沖壓的間歇與沖床自身的動力進行送料，達到自動間歇送料的目的。