本實用新型涉及電路焊接技術領域，具體地說是一種實用性強、新型的夾縫元器件焊接熱風槍。

背景技術：

表面組裝技術(SMT)的應用已十分普遍，采用SMT組裝的電子產品的比例已超過90%。我國從八十年代起開始應入SMT技術。隨著小型SMT生產設備的開發(fā)，SMT的應用范圍在進一步擴大，航空、航天、儀器儀表、機床等領域也在采用SMT生產各種批量不大的電子產品或部件。貼片元件具有體積小、重量輕、安裝密度高，抗震性強．抗干擾能力強，高頻特性好等優(yōu)點，廣泛應用于計算機、手機、電子辭典、醫(yī)療電子產品、攝錄機、電子電度表及VCD機等。

在現有技術中，雖然我們平時使用的電路板都是SMT機器直接貼裝完成，但是小批量的測試樣板還是需要手工焊接。在返修是更是需要人工拆裝芯片和元器件。傳統的熱風槍只能拆沒有阻擋的元器件，但是在較高元器件縫里的元器件卻不能拆焊?；诖耍景l(fā)明提供一種新型的夾縫元器件焊接熱風槍，本熱風槍可以解決平時傳統熱風槍不能完成的拆卸問題。直接把熱風槍的封嘴伸到夾縫中，然后直接加熱焊接就可以。

技術實現要素：

本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種實用性強、新型的夾縫元器件焊接熱風槍。

一種新型的夾縫元器件焊接熱風槍，包括內部中空且貫通前后的槍體，在槍體后側設置有進風機構，槍體前側設置有連通槍體內置空腔的出風機構，該出風機構呈由槍體連接端開始口徑逐漸縮小的圓錐體狀，且在出風機構前端開設有出風口，該出風機構內部安裝有加熱絲，在加熱絲與出風口之間設置有溫度傳感器。

所述進風機構通過設置在槍體后側的進風管連通槍體內置空腔，進風管還連接風機，該風機連接可控制器轉速的溫度控制器。

所述槍體呈長方體管狀或圓柱形管狀，在槍體外壁上套接有握持套圈。

所述出風機構的外壁、對應加熱絲及溫度傳感器的位置上套接有隔熱層，該隔熱層為橡膠層。

本實用新型的一種新型的夾縫元器件焊接熱風槍，具有以下優(yōu)點：

本實用新型提供的一種新型的夾縫元器件焊接熱風槍，可以完成較高元器件縫中元器件的焊接；焊接的時候只需涂抹助焊劑，然后把熱風槍的出風口伸到縫中加熱進行焊接即可；省去了手工焊接返修時，夾縫元器件不好焊接的問題，不用再去拆卸高元器件焊接；熱風的溫度、風量可調可控；出風口附近有隔熱橡膠，不會因為風嘴的溫度燙壞其他器件；風口出風均勻，不會燙到其他元器件，實用性強，適用范圍廣泛，易于推廣。

附圖說明

附圖1為本實用新型實現示意圖。

附圖中的標記分別表示：

1、槍體，2、握持套圈，3、進風管，4、溫度控制器，5、風機，6、出風機構，7、出風口，8、溫度傳感器，9、加熱絲，10、隔熱層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如附圖1所示，本實用新型的一種新型的夾縫元器件焊接熱風槍，解決平時焊接電路板上較矮元器件的問題。

其結構包括內部中空且貫通前后的槍體1，在槍體1后側設置有進風機構，槍體1前側設置有連通槍體1內置空腔的出風機構6，該出風機構6呈由槍體1連接端開始口徑逐漸縮小的圓錐體狀，且在出風機構6前端開設有出風口7，該出風機構6內部安裝有加熱絲9，在加熱絲9與出風口7之間設置有溫度傳感器8。

所述進風機構通過設置在槍體1后側的進風管3連通槍體1內置空腔，進風管3還連接風機5，該風機5連接可控制器轉速的溫度控制器4。

所述槍體1呈長方體管狀或圓柱形管狀，在槍體1外壁上套接有握持套圈2。

所述出風機構6的外壁、對應加熱絲9及溫度傳感器8的位置上套接有隔熱層10，該隔熱層10為橡膠層。

本發(fā)明針對傳統熱風槍進行了改進，可以將熱風噴嘴很隨意的伸到夾縫中去。這樣就可以不拆卸周圍較高的元器件來拆焊較小的元器件。通過較細長的熱風出風口7將熱風送出，然后直接加熱焊盤和PCB，很輕松的完成夾縫元器件的焊接。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護范圍包括但不限于上述具體實施方式，任何符合本實用新型的一種新型的夾縫元器件焊接熱風槍的權利要求書的且任何所述技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或替換，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。