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一種氣動沖床的制作方法

文檔序號:12169784閱讀:1879來源:國知局
一種氣動沖床的制作方法與工藝

本實用新型涉及機械加工設備技術領域,尤其涉及一種氣動沖床。



背景技術:

目前市場上所使用的氣動沖床多是直壓式沖床或是小型電動沖床等;這些沖床在使用的過程中各有不同的優缺點。直壓式氣動沖床價格便宜,但機架粗糙、精密度低、沖壓力不夠;小型電動沖床速度夠快,但是安全系數低、行程高度有限。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種沖壓力大,沖壓效率高,沖壓行程可調的氣動沖床。

為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:

一種氣動沖床,包括支撐架,與所述支撐架相配合的曲臂結構,所述曲臂結構包括豎直設置于所述支撐架相鄰兩側壁之間的滑軌、與所述滑軌滑動配合的滑塊、一端與所述滑塊的上端相鉸接的曲臂、與所述曲臂的折彎處相鉸接的沖程調整機構、以及與所述曲臂的另一端相鉸接的氣缸,所述滑塊的下端設置有模柄。

其中,所述沖程調整機構包括橫向架設于所述支撐架相鄰兩側壁之間的旋轉軸、徑向貫穿所述旋轉軸中部且與所述旋轉軸螺紋連接的絲桿、以及設置在所述絲桿下端與所述曲臂的折彎處相鉸接U型件。

其中,所述旋轉軸的兩端設置有軸承座,所述軸承座分別與所述支撐架相鄰兩側壁緊固。

其中,所述曲臂包括第一直臂和第二直臂,所述第一直臂和第二直臂呈L型設置。

其中,所述滑塊上端的內側壁開設有用于和所述第一直臂相鉸接的凹槽,所述凹槽的底部貫穿設置有讓位孔。

其中,所述氣缸水平架設于所述支撐架的頂部,所述氣缸的缸桿通過連接件與所述第二直臂的尾端相鉸接。

其中,所述模柄下方的底座上設置有下模定位件。

其中,所述底座前端的兩側對稱設置有手動開關,所述手動開關與設置在所述支撐架一側壁的電控裝置相連接,所述電控裝置與所述氣缸通過電磁閥相連接。

本實用新型的有益效果:本實用新型包括支撐架,與所述支撐架相配合的曲臂結構,所述曲臂結構包括豎直設置于所述支撐架相鄰兩側壁之間的滑軌、與所述滑軌滑動配合的滑塊、一端與所述滑塊的上端相鉸接的曲臂、與所述曲臂的折彎處相鉸接的沖程調整機構、以及與所述曲臂的另一端相鉸接的氣缸,所述滑塊的下端設置有模柄。曲臂的設置,通過氣缸的推拉,能夠有效增加模柄的沖壓力,且通過曲臂的折彎處相鉸接的沖程調整機構,能夠方便快捷的進行沖床的沖程調節,使得滿足不同沖程工件需求。本實用新型沖壓力大,沖壓效率高,沖壓行程可調。

附圖說明

圖1是本實用新型一種氣動沖床的分解圖。

圖2是圖1的裝配圖。

圖3是圖2中模柄提起時的狀態圖。

圖4是圖1中曲臂的軸測圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

結合圖1和圖2所示,本實施例中一種氣動沖床,包括支撐架1,與支撐架1相配合的曲臂結構2,曲臂結構2包括豎直設置于支撐架1相鄰兩側壁之間的滑軌21、與滑軌21滑動配合的滑塊22、一端與滑塊22的上端相鉸接的曲臂23、與曲臂23的折彎處相鉸接的沖程調整機構24、以及與曲臂23的另一端相鉸接的氣缸25,滑塊22的下端設置有模柄26。以此結構設計,通過氣缸對曲臂一端進行推拉,驅使滑塊沿滑軌上下滑動,以此形成較大的沖壓力。

具體的,本實施例中,沖程調整機構24包括橫向架設于支撐架1相鄰兩側壁之間的旋轉軸241、徑向貫穿旋轉軸241中部且與旋轉軸241螺紋連接的絲桿242、以及設置在絲桿242下端與曲臂23的折彎處相鉸接U型件243,具體的,旋轉軸241的兩端設置有軸承座2411,軸承座2411分別與支撐架1相鄰兩側壁緊固。以此結構設計,在對沖壓行程進行調節時,僅需要旋轉絲桿,改變曲臂折彎處與旋轉軸之間的距離,即可快速調節沖壓行程。

具體的,本實施例中,如圖4所示,曲臂23包括第一直臂232和第二直臂231,第一直臂232和第二直臂231呈L型設置。為防止滑塊上升過程中對頂部沖程調整機構造成干涉,在第二直臂231的頂面設置有凹面2311。

如圖3所示,滑塊22上端的內側壁開設有用于和第一直臂232相鉸接的凹槽221,凹槽221的底部貫穿設置有讓位孔222。當滑塊向上提升時,第一直壁232的端部與讓位孔222相配合,進而有效避免兩者干涉。

本實施例中,如圖3所示,氣缸25水平架設于支撐架1的頂部,氣缸25的缸桿通過連接件與第二直臂231的尾端相鉸接。模柄26下方的底座上設置有下模定位件3。當氣缸缸桿收縮時,第二直臂231的端部受缸桿拉動,曲臂的折彎處圍繞旋轉軸翻轉,驅使第一直臂的端部向上提升滑塊,進而將模柄26向上提升;反之,當第二直臂231的端部受缸桿推動時,曲臂23的折彎處圍繞旋轉軸241翻轉,驅使第一直臂232帶動滑塊22向下運動,進而驅動模柄26向下沖壓工件。

為了防止單手作業所帶來的操作風險,底座前端的兩側對稱設置有手動開關4,手動開關4與設置在支撐架1一側壁的電控裝置5相連接,電控裝置5與氣缸25通過電磁閥相連接。以此控制氣缸的運動,方便快捷的實現對工件的沖壓作業。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋,本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。

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