本實用新型涉及銅鋁復合排加工設備領域，具體而言，涉及一種用于多功能母線機加工銅鋁復合排折彎裝置。

背景技術：

銅鋁復合排是一種以鋁為基體，外層包覆銅。是將銅的高質量穩定導電性能與鋁的低成本的能源，以較低的接觸電阻，結合為一體的新型導體材料，廣泛應用在開關柜、控制柜、變壓器等領域。在加工過程中，需要對銅鋁復合排進行折彎，在折彎前需要先定好折彎的位置尺寸，再進行相應的折彎，以保證得到合適規格要求的產品，但現有的折彎設備在位置尺寸上不能達到很好的控制，人工標記后也會出現折彎位置失準的情況，準確率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于多功能母線機加工銅鋁復合排折彎裝置，以解決上述問題。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：一種用于多功能母線機加工銅鋁復合排折彎裝置，包括工作面板、從左到右依次設于工作面板上的擋條、壓緊機構和折彎機構；工作面板上表面設有刻度標識，擋條與刻度標識的刻度線平行；工作面板的兩個側面均開設有凹槽，擋條的兩端分別設有支塊，兩支塊上分別設有與兩側凹槽對應的螺紋孔，螺紋孔內配有鎖緊螺釘；壓緊機構包括豎向的支板、固定在支板頂部的頂板、固定在頂板上的壓緊氣缸；支板下部開設有與所述凹槽對應的螺紋孔，螺紋孔內配有鎖緊螺釘；壓緊氣缸的活塞桿下端固定有壓板；折彎機構包括折彎頭，折彎頭的下端設有輥子。

進一步地，所述折彎頭呈倒L型，倒L型開口處與工作面板相對，輥子轉動設置在折彎頭下端開口側。

進一步地，所述折彎機構還包括支架、支架上的安裝板、固定在安裝板上的氣缸，折彎頭固定連接在氣缸活塞桿的下端。

進一步地，所述壓緊機構為兩個，分別設于工作面板的兩側。

進一步地，所述凹槽為T型槽，T型槽內設有與鎖緊螺釘螺紋配合的T型螺母。

本實用新型的有益效果是，通過擋條在工作面板上移動、對準相應的刻度線來調整滿足不同的折彎尺寸規格，使折彎時銅鋁復合排一端通過擋條限定尺寸位置，再利用壓緊機構的壓板壓緊固定銅鋁復合排，折彎機構的折彎頭下行折彎，準確且效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的用于多功能母線機加工銅鋁復合排折彎裝置的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2示出了本實用新型提供的用于多功能母線機加工銅鋁復合排折彎裝置，包括工作面板1、從左到右依次設于工作面板1上的擋條2、壓緊機構3和折彎機構4；工作面板1上表面設有刻度標識11，擋條2與刻度標識11的刻度線平行；工作面板1的兩個側面均開設有凹槽12，擋條2的兩端分別設有支塊21，兩支塊21上分別設有與兩側凹槽12對應的螺紋孔，螺紋孔內配有鎖緊螺釘5；壓緊機構3包括豎向的支板31、固定在支板31頂部的頂板32、固定在頂板32上的壓緊氣缸；支板31下部開設有與凹槽12對應的螺紋孔，螺紋孔內配有鎖緊螺釘5；壓緊氣缸的活塞桿下端固定有壓板33；折彎機構4包括折彎頭41，折彎頭41的下端設有輥子42。

折彎頭41呈倒L型，倒L型開口處與工作面板1相對，輥子42轉動設置在折彎頭41下端開口側，見圖1，即利用輥子42彎折銅鋁復合板，滾動摩擦折彎。可根據折彎角度不同，更換不同開口角度的折彎頭41。折彎機構4還包括支架43、支架43上的安裝板44、固定在安裝板44上的氣缸，折彎頭41固定連接在氣缸活塞桿的下端。

壓緊機構3為兩個，分別設于工作面板1的兩側，可呈錯開式的相對設置，利于整體固定的穩定性。凹槽12為T型槽，T型槽內設有與鎖緊螺釘5螺紋配合的T型螺母，擰緊時旋入T型螺母內，不采用T型螺母時即使鎖緊螺釘5旋擰頂在凹槽12的槽底。壓緊機構3和擋條2均是通過下部的鎖緊螺釘5的擰松和擰緊來實現二者的位置變化及位置固定。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，在本實用新型的精神和原則內可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。