本實用新型涉及轉子加工設備技術領域，特別涉及一種轉子線腳焊錫裝置。

背景技術：

轉子線腳焊錫機是將線腳與轉子固定的一種設備，現有技術中的線腳錫焊機單次之只能進行一個轉子的錫焊作業，且各機構的操作均通過手動完成，這樣結構的錫焊機加工效率非常低，不利于大批量生產作業。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題而提供一種使用方便，加工效率高的轉子線腳焊錫裝置。

本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決：

一種轉子線腳焊錫裝置，包括箱體及設置在箱體上的進料軌道、變軌步進機構、導料軌道、右焊錫機構、左焊錫機構、第一焊錫機構、第二焊錫機構、右預壓機構、左預壓機構、第一送錫機構、第二送錫機構及控制各機構的PLC控制器，所述進料軌道及導料軌道水平設置在箱體上，且進料軌道位于導料軌道右側，其中進料軌道正上方設有變軌步進機構，所述導料軌道前側的箱體上由左往右依次設有左焊錫機構、第二送錫機構、第一送錫機構及右焊錫機構，其中位于右焊錫機構與左焊錫機構之間導料軌道正上方還設有右預壓機構和左預壓機構，所述導料軌道后側的箱體上由左往右依次設有PLC控制器、第二焊錫機構及第一焊錫機構。

優選的，所述第一送錫機構與第二送錫機構結構相同，且均由送錫馬達、送錫壓緊彈簧及三組錫絲固定架組成。

優選的，所述右預壓機構位于第一焊錫機構右側。

優選的，所述左預壓機構位于第二焊錫機構左側。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的轉子線腳焊錫裝置采用了流水式結構設計，各步序工藝均由設備自動完成，有效地提高了加工效率、非常適合批量生產作業，并且其結構設計簡單、操作方便、使用性能好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖中：1、箱體，2、進料軌道，3、變軌步進機構，4、右焊錫機構，5、左焊錫機構，6、第一焊錫機構，7、第二焊錫機構，8、右預壓機構，9、左預壓機構，10、第一送錫機構，11、第二送錫機構，12、PLC控制器，13、送錫馬達，14、送錫壓緊彈簧，15、錫絲固定架，16、導料軌道。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖1-2，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

一種轉子線腳焊錫裝置，包括箱體1及設置在箱體1上的進料軌道2、變軌步進機構3、導料軌道16、右焊錫機構4、左焊錫機構5、第一焊錫機構6、第二焊錫機構7、右預壓機構8、左預壓機構9、第一送錫機構10、第二送錫機構11及控制各機構的PLC控制器12，所述進料軌道2及導料軌道16水平設置在箱體1上，且進料軌道2位于導料軌道16右側，其中進料軌道2正上方設有變軌步進機構3，所述導料軌道16前側的箱體1上由左往右依次設有左焊錫機構5、第二送錫機構11、第一送錫機構10及右焊錫機構4，其中位于右焊錫機構4與左焊錫機構5之間導料軌道16正上方還設有右預壓機構8和左預壓機構9，所述導料軌道16后側的箱體1上由左往右依次設有PLC控制器12、第二焊錫機構11及第一焊錫機構10。

所述第一送錫機構10與第二送錫機構11結構相同，且均由送錫馬達13、送錫壓緊彈簧14及三組錫絲固定架15組成，所述右預壓機構8位于第一焊錫機構6右側，所述左預壓機構9位于第二焊錫機構7左側。

本實用新型的轉子線腳焊錫裝置采用了流水式結構設計，各步序工藝均由設備自動完成，有效地提高了加工效率、非常適合批量生產作業，并且其結構設計簡單、操作方便、使用性能好。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。