本實用涉及一種彎管加工設備，更具體地說，涉及一種全自動單彎機。

背景技術：

鐵藝家具是指以通過藝術化加工的金屬制品為主要材料或局部裝飾材料制作而成的家具，隨著人們對生活質量的要求不斷提高，鐵藝家具因其外形時尚美觀、堅固耐用的優點越來越受人們所喜愛。

各種形狀的鐵質彎管是鐵藝家具中最常用的組成部件。傳統的加工技術中的彎管機有單彎機、雙彎機，傳統的單彎機存在以下缺陷：一、彎管的過程中，彎管折彎時只能實現一次折彎并且彎管的角度固定難以調節；二、彎管的長度、大小必須與單彎機固有的轉膜匹配，適應性低。

技術實現要素：

本實用的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、能適應不同彎件大小、長短并且可實現多次折彎、折彎角度可調的全自動單彎機。

為了實現上述發明目的，本實用采用了如下技術方案：

一種全自動單彎機，包括機床以及設置在機床內的液壓系統，所述機床上設置有控制面板和工作臺，所述工作臺一端設置有送料組件，另一端設置有彎管組件，所述工作臺上設置有滑軌，所述滑軌上配合有夾緊組件，所述夾緊組件包括滑動配合在滑軌上的滑塊以及可旋轉的套設在滑塊端部的三爪卡盤，所述三爪卡盤上設置有調節卡爪伸縮的伸縮盤，所述送料組件包括有送料桿以及驅動送料桿伸縮的右液壓缸，所述送料桿穿過滑塊并固定有調節旋鈕。

作為優選：所述彎管組件包括有彎管件以及驅動彎管件旋轉的左液壓缸，所述彎管件上設置有弧形槽。

作為優選：所述夾緊組件上還設置有調節滑塊在滑軌上摩擦力大小的鎖緊旋鈕。

作為優選：所述右液壓缸和左液壓缸均與機床內的液壓系統聯動連接。

本實用相對于現有技術具有如下優點：彎管的折彎過程，首先由夾緊組件對需要彎管的管件進行夾緊，接著由送料組件驅動夾緊后的管件進入到彎管組件的彎管件內實現折彎，1、單次折彎后可繼續進送料再次實現折彎，即單個管件能實現多次折彎，又由于夾緊管件的三爪卡盤能在滑塊上實現旋轉，又可實現折彎角度的調節；2、伸縮盤可調節三爪卡盤上卡爪的伸縮，因此其能適應不同大小管件的折彎，而調節旋鈕這可控制滑塊在滑軌的預設位進而達到適應不同長度管件的折彎，適應性很廣泛。

附圖說明：

圖1為本實用一種全自動單彎機的結構示意圖。

具體實施方式：

參見圖1，一種全自動單彎機，包括機床1以及設置在機床1內的液壓系統(圖中未標出)，機床1上設置有控制面板2和工作臺3，工作臺3一端設置有送料組件4，另一端設置有彎管組件5，工作臺3上設置有滑軌6，滑軌6上配合有夾緊組件7，夾緊組件7包括滑動配合在滑軌6上的滑塊71以及可旋轉的套設在滑塊71端部的三爪卡盤72，三爪卡盤72上設置有調節卡爪伸縮的伸縮盤721，送料組件4包括有送料桿41以及驅動送料桿41伸縮的右液壓缸42，送料桿41穿過滑塊71并固定有調節旋鈕8，調節旋鈕8，調節旋鈕8和送料桿41通過螺紋連接調節。

彎管組件5包括有彎管件51以及驅動彎管件51旋轉的左液壓缸52，彎管件51上設置有弧形槽511，弧形槽511可對彎管進行預定位，避免彎管過程中導致的滑落。

夾緊組件7上還設置有調節滑塊71在滑軌6上摩擦力大小的鎖緊旋鈕9，鎖緊旋鈕9控制這夾緊組件7在滑軌6上的摩擦力，越大則進料越慢，反之則越快，進一步提高實用性。

右液壓缸42和左液壓缸52均與機床內的液壓系統聯動連接。

上述實施例僅供說明本實用之用，而并非對本實用的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用的范疇，本實用的專利保護范圍應由各權利要求限定。