本實用新型涉及一種全自動擺臂式切割機的驅動切割頭裝置，全自動擺臂式切割機主要用于切割風力發電機的部件。

背景技術：

風力發電機部件是金屬材料，不同大小一般呈平面圓形部件，也有其他類型的小部件，部件寬度（直徑）一般在3～150cm，厚度一般在1～2cm。全自動擺臂式切割機主要用于切割風力發電機的部件，本實用新型主要用于控制切割機中切割頭的移動?，F有技術中對切割頭的控制一般不是全自動，有時需要人工調節，控制不方便。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，操作方便、對切割頭控制效果好的全自動擺臂式切割機的驅動切割頭裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種全自動擺臂式切割機的驅動切割頭裝置，切割頭安裝在全自動擺臂式切割機的擺臂上，其特征在于：所述的擺臂下方設置有齒條，擺臂與齒條之間為導向槽；所述的驅動切割頭裝置包括前壓板、后壓板、隔板、二號齒輪、三號電機，前壓板和后壓板分別位于導向槽的兩側，隔板卡在導向槽內并可移動，前壓板、隔板、后壓板之間通過螺栓固定；所述的二號齒輪位于導向槽內并與齒條嚙合，三號電機固定在前壓板上，三號電機的電機軸穿過前壓板并與二號齒輪固定；所述的切割頭與前壓板固定。三號電機帶動二號齒輪轉動，二號齒輪在固定在齒條上轉動，使二號齒輪帶動切割頭平移，進行切割。

本實用新型所述的隔板有兩塊，兩塊隔板分別位于二號齒輪的兩側。隔板起到支撐前壓板和切割頭的作用，使切割頭在平移切割時不會上下晃動。

本實用新型所述三號電機的電機軸外側設置有軸套，軸套固定在前壓板上，軸套內設置有軸承，電機軸穿過軸承。軸承使得電機軸轉動順暢，從而更好地帶動二號齒輪運轉。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯效果：結構設計合理，全自動運行，通過程序控制，操作方便，對切割頭控制效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為圖1的主視結構示意圖（除去三號電機）。

圖3為圖2中A-A向剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：

參見圖1～圖3，本實施例中，切割頭3安裝在全自動擺臂式切割機的擺臂8上，所述的擺臂8下方設置有齒條9，擺臂8與齒條9之間為導向槽12；所述的驅動切割頭3裝置包括前壓板22、后壓板24、隔板23、二號齒輪27、三號電機25，前壓板22和后壓板24分別位于導向槽12的兩側，隔板23卡在導向槽12內并可移動，前壓板22、隔板23、后壓板24之間通過螺栓13固定；所述的二號齒輪27位于導向槽12內并與齒條9嚙合，三號電機25固定在前壓板22上，三號電機25的電機軸251穿過前壓板22并與二號齒輪27固定；所述的切割頭3與前壓板22固定。三號電機25帶動二號齒輪27轉動，二號齒輪27在固定在齒條9上轉動，使二號齒輪27帶動切割頭3平移，進行切割。

本實施例中，隔板23有兩塊，兩塊隔板23分別位于二號齒輪27的兩側。隔板23起到支撐前壓板22和切割頭3的作用，使切割頭3在平移切割時不會上下晃動。

本實施例中，三號電機25的電機軸251外側設置有軸套26，軸套26固定在前壓板22上，軸套26內設置有軸承16，電機軸251穿過軸承16。軸承16使得電機軸251轉動順暢，從而更好地帶動二號齒輪27運轉。

使用時，將金屬材料放置在切割頭3下方，程序控制擺臂8下降，切割頭3切入材料。此時可啟動三號電機25，使二號齒輪27轉動，從而控制切割頭3在導向槽12中橫移進行直線切割。切割方便，操作方便，全自動控制。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，只要其零件未說明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結構相適應的任何形狀和尺寸；同時，零件所取的名稱也可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。