本實用新型涉及熱鍛模具技術領域，尤其涉及了一種沖頭熱鍛模具。

背景技術：

目前，沖頭基本采用熱鍛模具進行加工，熱鍛模具的穩定性直接影響到沖頭質量的穩定性，在現有技術中，熱鍛模具一般采用3Cr2W8V ，其結構穩定，使用方便，但是抗疲勞性能差，使用壽命較短，操作繁瑣，大大降低了工作效率，而且難以保證產品的加工質量，產業化成本高。

因此，為了解決上述存在的問題，本實用新型特提供了一種新的技術方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便、加工質量高的沖頭熱鍛模具。

本實用新型針對上述技術缺陷所采用的技術方案是：

一種沖頭熱鍛模具，包括鍛模，所述鍛模的大體為圓筒狀，圓筒鍛模的一端設置有一凸緣Ⅰ，所述鍛模在設置有凸緣Ⅰ的同一端設置有凸緣Ⅱ，所述凸緣Ⅰ和凸緣Ⅱ依次設置且凸緣Ⅰ的直徑大于凸緣Ⅱ的直徑，所述凸緣Ⅱ上開設有若干注油孔。

進一步地，所述凸緣Ⅰ在與凸緣Ⅱ相連接的端面上對稱設置有一組斜面。

進一步地，斜面的角度為30-60°。

進一步地，所述凸緣Ⅰ和凸緣Ⅱ為倒角結構，且鍛模的另一端不為倒角結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，潤滑油通過凸緣Ⅱ上的注油孔流出，在鍛模的鍛面與沖頭之間形成油層，顯著提高鍛模的耐磨性和抗裂性，經久耐用，而且能夠快速實現沖頭的定位，大大的提高工作效率，保證沖頭加工的精度和質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1、鍛模，2、凸緣Ⅰ，3、凸緣Ⅱ，4、斜面。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的保護范圍的限定。

如圖1所示的一種沖頭熱鍛模具，包括鍛模1，鍛模1的大體為圓筒狀，圓筒鍛模1的一端設置有一凸緣Ⅰ2，鍛模1在設置有凸緣Ⅰ2的同一端設置有凸緣Ⅱ3，凸緣Ⅰ2和凸緣Ⅱ3依次設置且凸緣Ⅰ2的直徑大于凸緣Ⅱ3的直徑，凸緣Ⅱ3上開設有若干注油孔。凸緣Ⅰ2在與凸緣Ⅱ3相連接的端面上對稱設置有一組斜面4，斜面4的角度為30-60°，優選的角度為45°。凸緣Ⅰ2和凸緣Ⅱ3為倒角結構，且鍛模1的另一端不為倒角結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，潤滑油通過凸緣Ⅱ上的注油孔流出，在鍛模的鍛面與沖頭之間形成油層，顯著提高鍛模的耐磨性和抗裂性，經久耐用，而且能夠快速實現沖頭的定位，大大的提高工作效率，保證沖頭加工的精度和質量。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。