本發(fā)明屬于沖壓模具領(lǐng)域，具體涉及一種可遙控控制自動(dòng)上下料沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具是一種將材料加工成零件的特殊工藝裝備，其利用凹、凸模具對(duì)工件施加壓力，使其分離，并產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需零件。專利號(hào)為：201620237456.4的中國(guó)專利，具體內(nèi)容為：級(jí)進(jìn)沖壓模具，包括：上模，下模，對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)被連接到上模且保持上模與下模軸向?qū)?zhǔn)，導(dǎo)向件位于上模內(nèi)用于索引定位在上下模之間的工件，沖頭構(gòu)件位于上模，其包括用于在工件上沖孔的沖頭、用于形成產(chǎn)品的硬幣沖頭件和退料件用于移走產(chǎn)品，偏置件位于下模內(nèi)且與硬幣沖頭件軸向?qū)?zhǔn)，傳感器位于下模用于確定孔是否在工件上形成或產(chǎn)品是否已從工件上移走。上述專利在使用時(shí)只能檢測(cè)工件是否沖壓完成，還需操作人員手動(dòng)移除工件，具有一定的危險(xiǎn)性，且工作效率低下。因此，需要一種能夠自動(dòng)控制模具沖壓和自動(dòng)取料上料的沖壓模具，以解決上述專利中存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可遙控控制自動(dòng)上下料沖壓模具。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種可遙控控制自動(dòng)上下料沖壓模具，包括底座、凹模板、凸模板、取料臺(tái)，所述底座一側(cè)安裝有所述取料臺(tái)，所述取料臺(tái)下方安裝有轉(zhuǎn)向器，所述取料臺(tái)內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，所述取料臺(tái)上方安裝有伸縮桿，所述伸縮桿一端安裝有取料架，所述底座上安裝有提升器，所述提升器一側(cè)安裝有紅外接收器，所述提升器頂部安裝有提升板，所述底座上方安裝有所述凹模板，所述底座兩側(cè)安裝有液壓桿，所述液壓桿上方安裝有上模座，所述上模座下方安裝有減震器，所述減震器下方安裝有所述凸模板，所述上模座下方安裝有導(dǎo)向柱。

上述結(jié)構(gòu)中，待加工模具放置在所述凹模板上方，所述凸模板在所述導(dǎo)向柱的引導(dǎo)下進(jìn)行下壓，所述提升器通過所述紅外接收器的控制信號(hào)對(duì)所述提升板進(jìn)行提升，同時(shí)所述伸縮桿向前伸出，將所述取料架運(yùn)動(dòng)至所述提升板下方后，所述提升器回縮，工件落至所述取料架上，隨所述伸縮桿收回后在所述轉(zhuǎn)向器的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)下料和取料。

為了進(jìn)一步提高性能，所述取料臺(tái)通過螺栓固定在所述底座一側(cè)，所述轉(zhuǎn)向器通過卡槽固定在所述取料臺(tái)下方，所述伺服電機(jī)通過螺栓固定在所述取料臺(tái)內(nèi)部下方。

為了進(jìn)一步提高性能，所述伸縮桿通過螺栓固定在所述取料臺(tái)上方，所述取料架通過螺栓固定在所述伸縮桿一端，所述提升器通過螺栓固定在所述底座中間位置，所述紅外接收器通過螺栓固定在所述提升器下方一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高性能，所述提升板通過螺栓固定在所述提升器頂部，所述凹模板通過螺栓固定在所述底座上方，所述液壓桿通過螺栓固定在所述底座兩側(cè)。

為了進(jìn)一步提高性能，所述上模座通過螺栓固定在所述液壓桿上端，所述減震器通過螺栓固定在所述上模座下方，所述凸模板通過螺栓固定在所述減震器下方，所述導(dǎo)向柱焊接固定在所述上模座下方。

有益效果在于：本發(fā)明能夠?qū)Υ龥_壓工件進(jìn)行自動(dòng)取料，并且能夠遠(yuǎn)程控制模具的沖壓，操作便捷，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種可遙控控制自動(dòng)上下料沖壓模具的主視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、轉(zhuǎn)向器；2、伺服電機(jī)；3、取料臺(tái)；4、伸縮桿；5、取料架；6、凸模板；7、減震器；8、上模座；9、液壓桿；10、導(dǎo)向柱；11、凹模板；12、底座；13、提升器；14、提升板；15、紅外接收器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種可遙控控制自動(dòng)上下料沖壓模具，包括底座12、凹模板11、凸模板6、取料臺(tái)3，底座12一側(cè)安裝有取料臺(tái)3，取料臺(tái)3用于工件的上下料，取料臺(tái)3下方安裝有轉(zhuǎn)向器1，轉(zhuǎn)向器1用于取料臺(tái)3的轉(zhuǎn)向，取料臺(tái)3內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)2，伺服電機(jī)2用于控制轉(zhuǎn)向器1的轉(zhuǎn)向，取料臺(tái)3上方安裝有伸縮桿4，伸縮桿4用于伸縮取料，伸縮桿4一端安裝有取料架5，底座12上安裝有提升器13，提升器13用于提升工件，提升器13一側(cè)安裝有紅外接收器15，紅外接收器15用于接收紅外控制信號(hào)，提升器13頂部安裝有提升板14，底座12上方安裝有凹模板11，底座12兩側(cè)安裝有液壓桿9，液壓桿9上方安裝有上模座8，上模座8下方安裝有減震器7，減震器7用于減小沖壓振動(dòng)，減震器7下方安裝有凸模板6，上模座8下方安裝有導(dǎo)向柱10，導(dǎo)向柱10用于固定沖壓方位。

上述結(jié)構(gòu)中，待加工模具放置在凹模板11上方，凸模板6在導(dǎo)向柱10的引導(dǎo)下進(jìn)行下壓，提升器13通過紅外接收器15的控制信號(hào)對(duì)提升板14進(jìn)行提升，同時(shí)伸縮桿4向前伸出，將取料架5運(yùn)動(dòng)至提升板14下方后，提升器13回縮，工件落至取料架5上，隨伸縮桿4收回后在轉(zhuǎn)向器1的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)下料和取料。

為了進(jìn)一步提高性能，取料臺(tái)3通過螺栓固定在底座12一側(cè)，轉(zhuǎn)向器1通過卡槽固定在取料臺(tái)3下方，伺服電機(jī)2通過螺栓固定在取料臺(tái)3內(nèi)部下方，伸縮桿4通過螺栓固定在取料臺(tái)3上方，取料架5通過螺栓固定在伸縮桿4一端，提升器13通過螺栓固定在底座12中間位置，紅外接收器15通過螺栓固定在提升器13下方一側(cè)，提升板14通過螺栓固定在提升器13頂部，凹模板11通過螺栓固定在底座12上方，液壓桿9通過螺栓固定在底座12兩側(cè)，上模座8通過螺栓固定在液壓桿9上端，減震器7通過螺栓固定在上模座8下方，凸模板6通過螺栓固定在減震器7下方，導(dǎo)向柱10焊接固定在上模座8下方。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。