本實用新型是一種法蘭軸管的自動熱擠壓鍛造設備，屬于法蘭軸技術領域。

背景技術：

法蘭軸管類零件是指具有一定長度的零件，該零件的一端有法蘭盤，法蘭盤所在的端面上設有在長度方向上的沉孔或通孔，這類零件可以通過鍛造成型的，在下料后，在鍛造設備上進行定位，成型。

現有的法蘭軸管鍛造設備在進行加工時，在進行自動加緊時，法蘭軸管可能會與零部件發生緩沖，造成零件受損。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種法蘭軸管的自動熱擠壓鍛造設備，以解決在進行加工時，在進行自動加緊時，法蘭軸管可能會與零部件發生緩沖，造成零件受損的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種法蘭軸管的自動熱擠壓鍛造設備，其特征在于：其結構包括：電機箱、變速箱、連接塊、上平臺、防護墊、凸模、轉軸、凹模、防滑軟氣泡、下平臺、底座、軸孔；所述電機箱活動連接在變速箱上，所述連接塊活動連接在變速箱上，所述上平臺上端設有連接塊，所述上平臺下面是防護墊，所述轉軸與上平臺焊接連接在一起，所述轉軸上端設有凸模裝置，所述凹模與下平臺中心位置設有軸孔，所述轉軸與軸孔活動連接，所述凹模固定連接在防滑軟氣泡上，所述凹模活動連接在下平臺上，所述底座上端設有下平臺，所述防護墊、凸模中心位置與轉軸活動連接。

進一步地，所述軸孔內刻有螺紋與轉軸活動連接。

進一步地，所述凸模的中心軸孔設有內螺紋。

進一步地，所述凸模及凹模通過轉軸活動連接。

進一步地，所述軸孔通過轉軸活動連接在上平臺上。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供了一種法蘭軸管的自動熱擠壓鍛造設備，設有防滑軟氣泡，在進行加工時，能夠有效的對零部件起到一個緩沖的作用，而且也防止了零件在加工時，發生轉動的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種法蘭軸管的自動熱擠壓鍛造設備的結構示意圖；

圖中：電機箱-1、變速箱-2、連接塊-3、上平臺-4、防護墊-5、凸模-6、轉軸-7、凹模-8、防滑軟氣泡-9、下平臺-10、底座-11、軸孔-12。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種法蘭軸管的自動熱擠壓鍛造設備，其特征在于：其結構包括：電機箱1、變速箱2、連接塊3、上平臺4、防護墊5、凸模6、轉軸7、凹模8、防滑軟氣泡9、下平臺10、底座11、軸孔12；所述電機箱1活動連接在變速箱2上，所述連接塊3活動連接在變速箱2上，所述上平臺4上端設有連接塊3，所述上平臺4下面是防護墊5，所述轉軸7與上平臺4焊接連接在一起，所述轉軸7上端設有凸模6裝置，所述凹模8與下平臺10中心位置設有軸孔12，所述轉軸7與軸孔12活動連接，所述凹模8固定連接在防滑軟氣泡9上，所述凹模8活動連接在下平臺10上，所述底座11上端設有下平臺10，所述防護墊5、凸模6中心位置與轉軸7活動連接，所述軸孔12內刻有螺紋與轉軸7活動連接，所述凸模6的中心軸孔12設有內螺紋，所述凸模6及凹模8通過轉軸7活動連接，所述軸孔12通過轉軸7活動連接在上平臺4上。

在進行使用時，采用電機箱1與變速箱2活動連接使設備轉動起來，采用轉軸7與軸孔12活動連接，采用凹模8固定連接在防滑軟氣泡9上起到緩沖作用，本實用新型提供了一種法蘭軸管的自動熱擠壓鍛造設備，設有防滑軟氣泡，在進行加工時，能夠有效的對零部件起到一個緩沖的作用，而且也防止了零件在加工時，發生轉動的問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。