本實用新型涉及鋼筋調(diào)直機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼筋調(diào)直機。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的不斷提高，建筑行業(yè)的快速發(fā)展推動了其材料加工技術(shù)的發(fā)展，例如鋼材的加工，目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了鋼筋調(diào)直加工設(shè)備，鋼筋調(diào)直機結(jié)構(gòu)是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，達到調(diào)直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲，具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便安全可靠等特點，適用于雞籠、兔籠、建筑網(wǎng)片、各種焊絲、舒樂板插絲截斷和異形網(wǎng)片用絲的調(diào)直。由于使用的范圍逐步增大，市場上各種鋼筋調(diào)直機應(yīng)時而現(xiàn)，市場上出現(xiàn)的鋼筋調(diào)直機在微調(diào)整方面不夠完善，時常會出現(xiàn)鋼筋因彎度較小而不被識別，從而導(dǎo)致沒有進行調(diào)整，另外在切斷時，采用的是定長拉桿及彈簧進行等長切斷，使用時間過長，會造成機器靈活度下降以及切斷長度會出現(xiàn)誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼筋調(diào)直機，以解決上述背景技術(shù)中提出市場上出現(xiàn)的鋼筋調(diào)直機在微調(diào)整方面不夠完善，時常會出現(xiàn)鋼筋因彎度較小而不被識別，從而導(dǎo)致沒有進行調(diào)整，另外在切斷時，采用的是定長拉桿及彈簧進行等長切斷，使用時間過長，會造成機器靈活度下降以及切斷長度會出現(xiàn)誤差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種鋼筋調(diào)直機，包括傳送架、底箱、牽引輪和錘頭，所述傳送架下端固定連接有支撐架，所述傳送架的右端設(shè)置有調(diào)直筒，所述調(diào)直筒的內(nèi)部安裝有檢測通道，且其下端安置有電機和皮帶傳動機構(gòu)，所述底箱的上端連接有切斷室，且其外表面上設(shè)置有控制面板，所述切斷室的內(nèi)部安裝有減速齒輪，且其外表面上端安置有指示燈，所述減速齒輪的右端設(shè)置有圓錐齒輪和曲柄輪，所述牽引輪的右端安置有滑動刀臺，所述滑動刀臺的右端設(shè)置有出口，所述牽引輪的下端安置有紅光定位裝置，所述紅光定位裝置的下端安置有減震帶，所述錘頭安裝在減速齒輪的下端。

優(yōu)選的，所述檢測通道的內(nèi)部設(shè)置圓孔，圓孔半徑等于鋼筋半徑。

優(yōu)選的，所述紅光定位裝置與錘頭之間連接有數(shù)據(jù)線。

優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有開關(guān)控制器和模式選擇器。

優(yōu)選的，所述檢測通道與調(diào)直筒為可拆卸連接裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型鋼筋調(diào)直機的結(jié)構(gòu)簡單，在傳統(tǒng)鋼筋調(diào)直機的調(diào)直筒內(nèi)部增加了檢測通道，且檢測通道的內(nèi)部設(shè)置有圓孔，圓孔半徑等于鋼筋半徑，可在調(diào)直鋼筋時，對微彎的鋼筋進行檢測并調(diào)直，同時在切斷室內(nèi)增加了紅光定位裝置，利用紅光定位裝置控制錘頭對鋼筋進行等距切斷，增長了機器的使用壽命，同時，在控制面板上設(shè)置模式選擇器，改變了傳統(tǒng)鋼筋調(diào)直機的功能固定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、傳送架，2、支撐架，3、調(diào)直筒，4、檢測通道，5、電機，6、皮帶傳動機構(gòu)，7、底箱，8、控制面板，9、切斷室，10、指示燈，11、減速齒輪，12、圓錐齒輪，13、曲柄輪，14、牽引輪，15、減震帶，16、紅光定位裝置，17、錘頭，18、滑動刀臺，19、出口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼筋調(diào)直機，包括傳送架1、底箱7、牽引輪14和錘頭17，傳送架1下端固定連接有支撐架2，傳送架1的右端設(shè)置有調(diào)直筒3，調(diào)直筒3的內(nèi)部安裝有檢測通道4，檢測通道4的內(nèi)部設(shè)置圓孔，圓孔半徑等于鋼筋半徑，檢測通道4與調(diào)直筒3為可拆卸連接裝置，且其下端安置有電機5和皮帶傳動機構(gòu)6，底箱7的上端連接有切斷室9，且其外表面上設(shè)置有控制面板8，控制面板8上設(shè)置有開關(guān)控制器和模式選擇器，切斷室9的內(nèi)部安裝有減速齒輪11，且其外表面上端安置有指示燈10，減速齒輪11的右端設(shè)置有圓錐齒輪12和曲柄輪13，牽引輪14的右端安置有滑動刀臺18，滑動刀臺18的右端設(shè)置有出口19，牽引輪14的下端安置有紅光定位裝置16，紅光定位裝置16與錘頭17之間連接有數(shù)據(jù)線，紅光定位裝置16的下端安置有減震帶15，錘頭17安裝在減速齒輪11的下端。

工作原理：在使用該鋼筋調(diào)直機之前，需要對整個裝置的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，在控制面板8上選擇模式，啟動機器，將需要調(diào)直的鋼筋通過傳送架1輸送到調(diào)直筒3內(nèi)，當鋼筋通過檢測通道4時，未被調(diào)直的鋼筋無法通過檢測通道4且會被退回去重新調(diào)直，直到能夠通過檢測通道4，電機5通過一對皮帶傳動機構(gòu)6，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪13，使錘頭17上下運動，紅光定位裝置16感應(yīng)到鋼筋調(diào)直到預(yù)定長度，錘頭17錘擊上滑動刀臺18，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋從出口19輸出，由于彈簧作用，滑動刀臺18又回到原位，完成一個循環(huán)。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。