本實用新型涉及法蘭制造設備技術領域,具體涉及一種適用范圍廣的法蘭成型機。
背景技術:
法蘭成型機有機械式和液壓式,是將各種型鋼卷制成圓環狀或螺旋狀的卷圓裝置。其結構緊湊,具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能力強、壽命長、卷圓速度快、產品質量可靠等優點。法蘭機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材,卷制成直徑320-6000mm的圓環和法蘭的一種高效益的卷圓裝置,代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等,是制造法蘭的先進母機。
目前,法蘭成型機上的軋輥會設置相應的卷制卡槽,該卡槽的規格是固定不變的,其不能夠適用于不同厚度法蘭的卷制,亟待改進。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單,設計合理、使用方便的適用范圍廣的法蘭成型機,能夠適應不同厚度法蘭的成型,適用范圍廣,且便于調節,實用性更強。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:它包含機架、機座、調速電機、配電箱、減速機、動軋輥、定軋輥、調節輪;機架的一側設有機座,機架上設有調速電機和減速機,調速電機與減速機通過聯軸器連接,且減速機的輸出端與動軋輥和定軋輥連接;所述的配電箱設置在機架上;所述的機座的上部設有動軋輥和定軋輥,其中動軋輥的一側設有調節輪,調節輪穿設在機座的一側;所述的動軋輥與定軋輥上均設有一號壓槽和二號壓槽;所述的機座上前后兩側設有支撐架,兩側的支撐架底部均設有立桿,立桿穿設在機座上的穿孔內,立桿的底部通過橫桿連接,橫桿的中部與升降機構的輸出端連接固定,升降機構設置在機座內底部。
進一步地,所述的穿孔內設有導向軸承;所述的立桿穿設在導向軸承內。
進一步地,所述的支撐架為空心結構,其內部插設有伸縮板,且伸縮板的外端設有限位擋板,伸縮板的內端設有固定螺孔;所述的支撐架的底部設有與固定螺孔相配合的通孔;所述的伸縮板通過螺栓與支撐架連接固定。
采用上述結構后,本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種適用范圍廣的法蘭成型機,能夠適應不同厚度法蘭的成型,適用范圍廣,且便于調節,實用性更強,本實用新型具有結構簡單,設置合理,制作成本低等優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型中動軋輥的結構示意圖。
圖3是本實用新型中機座的內部結構示意圖。
圖4是本實用新型中機座的俯視圖。
圖5是本實用新型中支撐架、立桿與升降機構的連接關系示意圖。
圖6是本實用新型中支撐架的結構示意圖。
附圖標記說明:
機架1、機座2、調速電機3、配電箱4、減速機5、動軋輥6、定軋輥7、調節輪8、一號壓槽9、二號壓槽10、升降機構11、支撐架12、立桿13、橫桿14、穿孔15、導向軸承16、通孔17、伸縮板18、固定螺孔19、螺栓20、限位擋板21、固定螺釘22。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
參看如圖1-圖6所示,本具體實施方式采用的技術方案是:它包含機架1、機座2、調速電機3、配電箱4、減速機5、動軋輥6、定軋輥7、調節輪8;機架1的一側設有機座2,機架1上設有調速電機3和減速機5,調速電機3與減速機5通過聯軸器連接,且減速機5的輸出端與動軋輥6和定軋輥7連接;所述的配電箱4設置在機架1上;所述的機座2的上部設有動軋輥6和定軋輥7,其中動軋輥6的一側設有調節輪8,調節輪8穿設在機座2的一側(以上結構均為現有技術,在此不做贅述);所述的動軋輥6與定軋輥7上均設有一號壓槽9和二號壓槽10;所述的機座2上前后兩側設有支撐架12,兩側的支撐架12底部通過固定螺釘連接有圓形的立桿13,立桿13穿設在機座2上的穿孔15內,立桿13的底部通過橫桿14連接,橫桿14的兩端通過固定螺釘與立桿13的底端連接固定;所述的穿孔15內設有導向軸承16;所述的立桿13穿設在導向軸承16內便于立桿13的升降與導向;橫桿14的中部與升降機構11的輸出端通過固定螺釘22連接固定,升降機構11設置在機座2內底部,且通過螺釘與機座2的底部連接固定;所述的支撐架12為空心結構,其內部插設有伸縮板18,且伸縮板18的外端設有限位擋板21,用于對不同直徑的法蘭進行輔助支撐,可伸縮板18的內端設有固定螺孔19;所述的支撐架12的底部設有與固定螺孔19相配合的通孔17;所述的伸縮板18通過螺栓20與支撐架12連接固定,當加工的法蘭直徑較大時,可以將伸縮板18拔出,通過螺栓20與適合位置的通孔17以及固定螺孔19連接固定,對法蘭卷制過程起到輔助支撐的作用。
進一步地,所述的升降機構11為電動升降機。
進一步地,所述的一號壓槽9與二號壓槽10的高度不同。
本具體實施方式的工作原理:通過一號壓槽9和二號壓槽10的設置,能夠對不同厚度的法蘭進行選擇性卷制,同時支撐架12能夠對法蘭卷制過程起到支撐的作用,通過升降機構11用于調節支撐架12的高度,以適應不同位置的壓槽,方便調節與控制。
采用上述結構后,本具體實施方式有益效果為:本具體實施方式所述的一種適用范圍廣的法蘭成型機,能夠適應不同厚度法蘭的成型,適用范圍廣,且便于調節,實用性更強,本實用新型具有結構簡單,設置合理,制作成本低等優點。
以上所述,僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。