本實用新型涉及數控銑床技術領域，尤其涉及一種多功能數控銑床設備。

背景技術：

目前，隨著科技技術的不斷發展，許多的智能產品也逐漸的應用于工廠車床中，例如，數控銑床在工廠最為常見，主要是對小型零件進行打磨，但是，如今市場上和工廠所使有用的數控銑床的結構和功能比較單一，自動化程度不高，在對零件進行打磨時，會出現尺寸的誤差比較大，這給后期的加工帶來很大的麻煩，有時甚至整套工藝都報廢，不滿足生產加工的需要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種多功能數控銑床設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種多功能數控銑床設備，包括功能按鍵、電腦顯示屏、機頭、鉆桿、數控銑床主體、溫度控制器、穩軸器、轉軸和驅動裝置，所述功能按鍵上方安裝有電腦顯示屏，且電腦顯示屏右側安裝有停止按鈕，所述電腦顯示屏左側安裝有機頭，且機頭右側安裝有導軌，所述機頭下方安裝有鉆桿，所述鉆桿左側安裝有防護窗，所述鉆桿下方安裝有數控銑床主體，所述數控銑床主體左側安裝有輔助氣槍，所述數控銑床主體左側安裝有氣槍，所述數控銑床主體內部安裝有溫度控制器，且溫度控制器右側安裝有氣泵，所述溫度控制器上方安裝有縱軸電機，且縱軸電機右側安裝有穩軸器，所述穩軸器右側安裝有轉軸，且轉軸左側安裝有驅動裝置，所述驅動裝置左側安裝有速度控制器，所述轉軸右側安裝有溫度感應器。

優選的，所述停止按鈕下方安裝有電源開關按鈕。

優選的，所述導軌右側安裝有警報燈。

優選的，所述防護窗表面安裝有防護窗把手。

優選的，所述氣泵右側安裝有氣管。

本實用新型中，通過在數控銑床上安裝有氣槍，能夠在銑床工作結束后，用氣槍對其進行廢渣的排除，使得設備的維護更加的方便，保養更好，增加了設備的功能性，通過在數控銑床主體內部安裝有溫度控制器，能夠對溫度進行控制，防止溫度過高對設備造成損壞，使得設備的功能性更強，通過在數控銑床主體內部安裝有速度控制器，能夠對鉆桿的轉動速度進行控制，使得設備的運行更加穩定，滿足生產加工的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種多功能數控銑床設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種多功能數控銑床設備的內部結構示意圖。

圖中：1功能按鍵、2電源開關按鈕、3停止按鈕、4電腦顯示屏、5機頭、6警報燈、7導軌、8防護窗、9防護窗把手、10輔助氣槍、11鉆桿、12數控銑床主體、13氣槍、14溫度控制器、15速度控制器、16縱軸電機、17穩軸器、18轉軸、19驅動裝置、20溫度感應器、21氣管、22氣槍。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種多功能數控銑床設備，包括功能按鍵1、電腦顯示屏4、機頭5、鉆桿11、數控銑床主體12、溫度控制器14、穩軸器17、轉軸18和驅動裝置19，功能按鍵1上方安裝有電腦顯示屏4，且電腦顯示屏4右側安裝有停止按鈕3，電腦顯示屏4左側安裝有機頭5，且機頭5右側安裝有導軌7，機頭5下方安裝有鉆桿11，鉆桿11左側安裝有防護窗8，鉆桿11下方安裝有數控銑床主體12，數控銑床主體12左側安裝有輔助氣槍10，數控銑床主體12左側安裝有氣槍13，數控銑床主體12內部安裝有溫度控制器14，且溫度控制器14右側安裝有氣泵22，溫度控制器14上方安裝有縱軸電機16，且縱軸電機16右側安裝有穩軸器17，穩軸器17右側安裝有轉軸18，且轉軸18左側安裝有驅動裝置19，驅動裝置19左側安裝有速度控制器15，轉軸18右側安裝有溫度感應器20，停止按鈕3下方安裝有電源開關按鈕2，導軌7右側安裝有警報燈6，防護窗8表面安裝有防護窗把手9，氣泵22右側安裝有氣管21。

工作原理：當使用該多功能數控銑床設備時，工作人員將需要加工的零件置于工作臺上，接通電源，打開電源開關按鈕2，電腦顯示屏4顯示內部運行的情況，縱軸電機16帶動轉軸18轉動，在驅動裝置19的作用下，導軌7帶動機頭5對零件進行打磨，溫度感應器20感應到溫度的變化，將信號傳給溫度控制器14，溫度控制器14控制溫度的變化，當數控銑床工作結束后，用氣槍13對其進行廢屑的處理，氣泵22對氣管21輸送強力氣體，整套設備完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。