本實用新型涉及一種蓋片機(jī)，具體為一種超聲波蓋片機(jī)，屬于超聲波焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科技的快速發(fā)展，家電設(shè)備行業(yè)、電子電器行業(yè)、文具玩具行業(yè)、包裝加工行業(yè)金屬行業(yè)、紡織行業(yè)、飾品日用行業(yè)、汽配行業(yè)汽車工業(yè)行業(yè)等都需要采用焊接，對于常規(guī)塑料焊接的要求不斷的提升，在家用電器方面可焊材料越來越多，如蒸氣熨斗、飲水機(jī)塑料板、電視機(jī)外殼、收錄音機(jī)透明面板、搖控器、手提日光燈罩、榨汁機(jī)塑料框架、吸塵器部件、剃須刀外殼、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要牢固、密封和美觀的塑焊技術(shù)，電子電器產(chǎn)品更新?lián)Q代強(qiáng)，對塑料部件的熔接要求越來越高。而超聲波焊接技術(shù)具有環(huán)保、節(jié)能、安全、不需輔助劑等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)了電子電器行業(yè)的高需求，社會上越來越注重商品的環(huán)保、安全、由于采用了超聲波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效、牢固、免除使用膠水、螺絲、粘合劑或其他輔助品等適應(yīng)了社會需求，超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用于金屬加工行業(yè)集中體現(xiàn)在超聲波金屬焊接機(jī)也還有各種金屬專用焊接機(jī)如銅鋁焊接機(jī)。超聲波焊接有著時間短、耗能低、無損工件、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。目前使用的焊接機(jī)由于上模具的下模具安裝存在誤差，會導(dǎo)致上模具與下模具壓緊后存在空隙，使得焊接質(zhì)量下降，或者焊接不牢固。

為解決上述問題，現(xiàn)在提出一種超聲波蓋片機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種超聲波蓋片機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種超聲波蓋片機(jī)，包括底座、電子箱和機(jī)體，所述底座的側(cè)面上設(shè)有操作開關(guān)和急停開關(guān)，所述底座上設(shè)有模具安裝座，所述模具安裝座的四個角上設(shè)有彈簧，所述模具安裝座上固定有下模具，所述機(jī)體位于所述底座的上方，所述機(jī)體通過立柱與所述底座連接，所述機(jī)體上設(shè)有振動氣缸，所述振動氣缸的下方安裝有上模具，所述振動氣缸與所述上模具之間設(shè)有水平調(diào)節(jié)按鈕，所述機(jī)體的上方設(shè)有操作面板，所述操作面板上設(shè)有延遲調(diào)節(jié)表、氣壓表、氣壓調(diào)節(jié)閥、硬化調(diào)節(jié)表、熔接調(diào)節(jié)表、下降調(diào)節(jié)表，所述機(jī)體的后方設(shè)有高度調(diào)節(jié)搖臂和氣管接口。

進(jìn)一步的，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有超聲波發(fā)生器和換能器。

進(jìn)一步的，所述底座上表面與模具安裝座之間設(shè)有彈性材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述電子箱上設(shè)有電源開關(guān)、電流表、過載指示燈、延遲時間、熔接時間和保壓時間。

本實用新型的有益效果是：該實用新型通過在下模具下方設(shè)置模具安裝座，模具安裝座可根據(jù)上模具的壓緊面調(diào)節(jié)下模具與水平面之間的夾角，使得下模具與上模具之間貼緊的更加緊密，提高了焊接質(zhì)量。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型一種超聲波蓋片機(jī)正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種超聲波蓋片機(jī)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、氣壓表；2、下降調(diào)節(jié)表；3、熔接調(diào)節(jié)表；4、氣管接口；5、高度調(diào)節(jié)搖臂；6、下模具；7、彈簧；8、急停開關(guān)；9、操作開關(guān)；10、底座；11、模具安裝座；12、上模具；13、水平調(diào)節(jié)按鈕；14、振動氣缸；15、電子箱；16、機(jī)體；17、氣壓調(diào)節(jié)閥；18、延遲調(diào)節(jié)表；19、硬化調(diào)節(jié)表。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的設(shè)計方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1

如圖1-2所示，一種超聲波蓋片機(jī)，包括底座10、電子箱15和機(jī)體16，所述底座10的側(cè)面上設(shè)有操作開關(guān)9和急停開關(guān)8，所述底座10上設(shè)有模具安裝座11，所述模具安裝座11的四個角上設(shè)有彈簧7，所述模具安裝座11上固定有下模具6，所述機(jī)體16位于所述底座10的上方，所述機(jī)體16通過立柱與所述底座10連接，所述機(jī)體16上設(shè)有振動氣缸14，所述振動氣缸14的下方安裝有上模具12，所述振動氣缸14與所述上模具12之間設(shè)有水平調(diào)節(jié)按鈕13，所述機(jī)體16的上方設(shè)有操作面板，所述操作面板上設(shè)有延遲調(diào)節(jié)表18、氣壓表1、氣壓調(diào)節(jié)閥17、硬化調(diào)節(jié)表19、熔接調(diào)節(jié)表3、下降調(diào)節(jié)表2，所述機(jī)體16的后方設(shè)有高度調(diào)節(jié)搖臂5和氣管接口4。

所述機(jī)體16的內(nèi)部設(shè)有超聲波發(fā)生器和換能器，所述底座10上表面與模具安裝座11之間設(shè)有彈性材質(zhì)，所述電子箱15上設(shè)有電源開關(guān)、電流表、過載指示燈、延遲時間、熔接時間和保壓時間，所述模具安裝座11的四個角通過彈簧7調(diào)節(jié)每個角的高度，當(dāng)上模具12壓向下模具6時，即模具面不平行也能保證不會產(chǎn)生縫隙，從而提高了焊接效果。

需要說明的是，本實用新型一種超聲波蓋片機(jī)的工作原理為，由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。