本實用新型涉及減速機加工技術領域中的裝夾夾具，尤其是一種立座鉆上面孔專用夾裝裝置。

背景技術：

減速機立座的整體形狀為圓筒狀，其上端和下端分別同軸制出一個外沿邊，該兩個外沿邊上均制出多個小孔。以前，在鉆立座上面小孔的過程中，通常是工作人員使用壓板將工件固定在機床的工作臺上，然后進行加工。該固定裝卡方式主要存在以下缺陷：1、裝卡牢固性差，工件易移位，造成加工精度低；2、速度慢、效率低；3、對工作人員的技術水平要求較高，增加了企業(yè)的人力成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于彌補現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種能夠克服傳統(tǒng)手工裝卡的缺陷，提高裝卡速度和可靠性，保障產(chǎn)品加工質(zhì)量的立座鉆上面孔專用夾裝裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術手段實現(xiàn)的：

一種立座鉆上面孔專用夾裝裝置，其特征在于：包括底座、三爪定位組件、液壓定位組件和手動定位組件，底座上表面的左側(cè)安裝一個三爪定位組件，在該三爪定位組件外側(cè)的底座上安裝一個手動定位組件和兩個液壓定位組件，該兩個液壓定位組件對稱設置；在底座上表面的右側(cè)制出一個圓形定位槽，在該圓形定位槽外側(cè)的底座上安裝兩個液壓定位組件，該兩個液壓定位組件對稱設置；上述的四個液壓定位組件均包括支座、液壓缸和前端壓頭，在底座上制出凹槽，支座安裝在該凹槽內(nèi)，液壓缸安裝在該支座上，液壓缸的柱塞桿上連接前端壓頭。

而且，所述的三爪定位組件為三爪卡盤結構。

而且，所述的圓形定位槽的軸心與三爪定位組件的中心在同一條直線上。

而且，所述的手動定位組件包括托板、手動螺絲、連桿機構和手動壓板，托板安裝在底座上，該托板上設置一個手動螺絲，該手動螺絲通過連桿機構連接手動壓板。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本裝置是針對減速機立座的形狀和結構特點而專門設計的，其主要包括底座、三爪定位組件、液壓定位組件和手動定位組件，利用三爪定位組件、手動定位組件以及圓形定位槽對工件進行定位，利用液壓定位組件對工件進行壓緊。本裝置采用液壓與手動相結合的固定方式，與傳統(tǒng)的手工壓板緊固方式相比，具有定心效果好、固定可靠性高等特點，因此使用本裝置能夠提高工件的加工精度，保障產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

2、本裝置中的液壓定位組件的壓緊速度快、穩(wěn)定性好，可保證工件在加工過程中不會移位，能提高操作的便利性以及工作效率。

3、本裝置中的手動定位組件可對工件小面的凸臺進行定位，進一步起到了定位、防轉(zhuǎn)的作用。

4、本裝置在底座上設計了兩個并排的工位，每次能加工兩個工件，實現(xiàn)了對工作空間和工作時間的合理利用。

5、本裝置使用簡單方便、操作方法易于掌握，對工作人員的技術水平要求較低，可為企業(yè)節(jié)省人力成本。

6、本實用新型是一種設計科學、結構合理、自動化程度高的立座鉆上面孔專用夾裝裝置，本裝置可以將工件快速、準確、牢固的裝卡在指定位置，能提高加工精度、加工效率以及產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的立體圖；

圖3是圖1的A部放大示意圖；

圖4是工件的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種立座鉆上面孔專用夾裝裝置，包括底座1、三爪定位組件3、液壓定位組件4和手動定位組件2，底座的背面安裝連接板。底座上表面的左側(cè)安裝一個三爪定位組件，該三爪定位組件為三爪卡盤結構。在該三爪定位組件外側(cè)的底座上安裝一個手動定位組件，所述的手動定位組件包括托板13、手動螺絲11、連桿機構12和手動壓板14，托板安裝在底座上，該托板上設置一個手動螺絲，該手動螺絲通過連桿機構連接手動壓板。在三爪定位組件外側(cè)的底座上還安裝兩個液壓定位組件，該兩個液壓定位組件對稱設置。

在底座上表面的右側(cè)制出一個圓形定位槽5，該圓形定位槽的軸心與三爪定位組件的中心在同一條直線上。在該圓形定位槽外側(cè)的底座上安裝兩個液壓定位組件，該兩個液壓定位組件對稱設置。上述的四個液壓定位組件的結構相同，其均包括支座10、液壓缸9和前端壓頭8，在底座上制出凹槽7，該凹槽通常為傾斜設置，支座安裝在該凹槽內(nèi)，液壓缸安裝在該支座上，液壓缸的柱塞桿上連接一個前端壓頭。

本實用新型的使用方法為：

⑴、首先將工件6的小面朝下置放在底座的左側(cè)，利用三爪定位組件對工件的軸孔進行定位，然后再利用手動定位組件對工件小面上的凸臺15定位，最后使用液壓定位組件對工件小面的外沿邊進行壓緊。

⑵、首先將工件的大面朝下放置在底座右側(cè)的圓形定位槽內(nèi)，然后用液壓定位組件對工件大面的外沿邊進行壓緊固定。

⑶、此時，底座上安裝了兩個工件，其中一個是大面朝上，一個是小面朝上，利用機床加工兩個面上的小孔即可。