本實用新型屬于軸承加工技術領域，具體涉及一種風電轉盤軸承油孔加工盤。

背景技術：

風電轉盤軸承是一種特大型軸承，內圈或外圈帶有傳動齒，可以和驅動小齒輪嚙合傳動扭矩，在風力發電機中一般用在偏航系統和變漿系統中。風電轉盤軸承潤滑的目的是減少回轉阻力矩，延長其使用壽命，由于軸承的安裝位置不易拆卸且拆裝費用高，設備運行對潤滑的要求也較高，而且人工不易到達，必須采用自動潤滑系統，故在外圈均布有徑向注油孔。

傳統的加工方式通常采用先人工劃線，確定各油孔中心點位置，然后使用搖臂鉆床或萬向搖臂鉆床進行加工，加工周期長、勞動量大、生產效率低等特點，嚴重制約著產品的交貨期。

技術實現要素：

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種風電轉盤軸承油孔加工盤的技術方案。

所述的一種風電轉盤軸承油孔加工盤，其特征在于包括固定盤，所述的固定盤中心固定連接旋轉柱，所述的固定盤表面徑向方向設置一組支撐座，所述的支撐座上固定設置夾座，所述的夾座包括固定夾座和活動夾座，所述的活動夾座包括第一夾塊和第二夾塊，所述的第一夾塊固定設置在支撐座上，所述的第二夾塊連接氣缸，所述的氣缸固定設置在支撐座上，所述的固定盤表面邊緣設置一圈刻度盤。

所述的一種風電轉盤軸承油孔加工盤，其特征在于所述的固定盤表面徑向方向設置8個支撐座，8個支撐座上交替設置固定夾座和活動夾座。

所述的一種風電轉盤軸承油孔加工盤，其特征在于所述的旋轉柱由電機驅動。

上述的一種風電轉盤軸承油孔加工盤，結構簡單，設計合理，通過該加工盤可以快速精確地對風電轉盤軸承打油孔，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-固定盤；2-支撐座；3-固定夾座；4-活動夾座；401-第一夾塊；402-第二夾塊；5-旋轉柱；6-氣缸；7-刻度盤。

具體實施方式

以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。

如圖所示，一種風電轉盤軸承油孔加工盤包括固定盤1，固定盤1中心固定連接旋轉柱5，旋轉柱5由電機驅動，帶動固定盤1旋轉。固定盤1表面徑向方向設置一組支撐座2，支撐座2上固定設置夾座，夾座包括固定夾座3和活動夾座4。作為優選結構，固定盤1表面徑向方向設置8個支撐座2，8個支撐座2上交替設置固定夾座3和活動夾座4。固定夾座3和活動夾座4用于共同夾持風電轉盤軸承。活動夾座4包括第一夾塊401和第二夾塊402，第一夾塊401固定設置在支撐座2上，第二夾塊402連接氣缸6，氣缸6固定設置在支撐座2。為了提高加工精確度，固定盤1表面邊緣設置一圈刻度盤7。

使用時，氣缸6歸位，將風電轉盤軸承放置在固定夾座3和活動夾座4上，并用氣缸6夾緊，通過刻度盤7和旋轉柱5調整風電轉盤軸承與鉆床的位置進行鉆孔。