本實用新型涉及一種模具，特別是高強度捆帶包裝用防護片的制作模具。

背景技術：

捆帶收卷之后會在捆帶上放置彎折的金屬作為防護，防止捆帶在運輸過程中受到損傷，現有的用于制作這種金屬的防護片的工裝結構復雜，操作起來不方便，而且只能完成彎折這一工序，加工出來的防護片強度不夠，對捆帶的保護力度不理想。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、操作方便、制作的防護片強度高的高強度捆帶包裝用防護片的制作模具。

實現本實用新型目的的技術方案如下：

高強度捆帶包裝用防護片的制作模具，包括基座、固定在基座上的下模座以及與下模座對應的上模座，所述下模座上設有承載塊、下壓塊以及導向孔，所述上模座上設有與承載塊對應的印章安裝孔、與下壓塊對應的上壓塊以及與導向孔對應的導向柱，所述印章安裝孔內安裝有印章，所述下壓塊截面呈三角形，下壓塊上設有多個條形凸起，所述上壓塊設有V型槽，所述V型槽內設有與條形凸起對應的凹槽。

采用上述結構后，待加工的金屬片放置在承載塊，上模座下行，導向柱在導向孔中滑動，印章蓋在金屬片上后升起上模座，金屬片移至下壓塊上后，上模座下行，上壓塊與下壓塊配合對金屬片施加壓力使其彎折，防護片成形，同時條形凸起與凹槽配合，在金屬片上壓制出多個內凹外凸的加強條，提高防護片的強度，本實用新型結構簡單合理，操作方便，加工成型的防護片結構強度大，經久耐用，不易損壞。

優選的，為了提高金屬片放置時的準確度，所述下模座上設有擋塊，所述擋塊設置在下壓塊的一側，這樣放置金屬片時，只需要金屬片水平并抵住擋塊即可。

優選的，為了方便金屬片蓋章位置準確，所述承載塊上設有多個定位凸塊。

優選的，為了提高上模座上行與下行時的穩定性，所述導向柱上套裝有多個橡膠環。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的下模座結構示意圖。

圖3為本實用新型的加工完成后的防護片實用示意圖。

圖中：1為基座，2為下模座，3為上模座，4為承載塊，5為下壓塊，6為導向孔，7為擋塊，8為印章安裝孔，9為上壓塊，10為導向柱，11為印章，12為條形凸起，13為V形槽，14為凹槽，15為定位凸塊，16為橡膠環。

具體實施方式

由圖1可知本實用新型高強度捆帶包裝用防護片的制作模具包括基座1、固定在基座1上的下模座2以及與下模座2對應的上模座3，所述下模座2上設有承載塊4、下壓塊5、導向孔6以及擋塊7，所述上模座3上設有與承載塊4對應的印章安裝孔8、與下壓塊5對應的上壓塊9以及與導向孔6對應的導向柱10，所述印章安裝孔8內安裝有印章11，所述下壓塊5截面呈三角形，下壓塊5上設有多個條形凸起12，所述上壓塊9設有V型槽13，所述V型槽13內設有與條形凸起12對應的凹槽14，所述擋塊7設置在下壓塊5的一側，所述承載塊4上設有多個定位凸塊15，所述導向柱10上套裝有多個橡膠環16。

本實用新型工作時，待加工的金屬片放置在承載塊，上模座下行，導向柱在導向孔中滑動，印章蓋在金屬片上后升起上模座，金屬片移至下壓塊上后，上模座下行，上壓塊與下壓塊配合對金屬片施加壓力使金屬片彎折，形成防護片17，同時條形凸起與凹槽配合，在金屬片上壓制出多個內凹外凸的加強條18，防護片使用時放置在收卷包裝完成的捆帶19上即可，本實用新型結構簡單合理，操作方便，加工成型的防護片結構強度大，經久耐用，不易損壞。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。