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一種立式加工中心用銑頭的制作方法

文檔序號:12164732閱讀:796來源:國知局
一種立式加工中心用銑頭的制作方法與工藝

本實用新型涉及銑床用銑頭設備技術領域,具體為一種立式加工中心用銑頭。



背景技術:

立式銑床與臥式銑床相比較,主要區別是主軸垂直布置,除了主軸布置不同以外,工作臺可以上下升降, 立式銑床用的銑刀相對靈活一些,適用范圍較廣,可使用立銑刀、機夾刀盤、鉆頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等,而銑頭,是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床附件之一, 是機床附件的重要組成部分,現在的立式銑床在工作的時候,需要人工手動的將銑頭向下轉動,人工手動控制,并不能使設備下降的高度得到精確的控制。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種立式加工中心用銑頭,以解決上述背景技術中提出的現在的立式銑床需要手動將銑頭下降,并不能使下降的精度得到很好的控制的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種立式加工中心用銑頭,包括立式銑頭主體,所述立式銑頭主體頂端安裝有電機主體,所述立式銑頭主體內部中間安裝有變速器,所述電機主體和變速器之間通過輸入軸連接,所述變速器內部另一側安裝有輸出軸,所述輸出軸下端安裝有銑刀卡盤,所述銑刀卡盤由卡盤扳手孔、卡盤固定頭、卡盤體、卡盤轉動盤和卡爪組成,所述卡盤體通過卡盤固定頭固定在輸出軸上,所述卡盤體下端安裝有卡盤轉動盤,所述卡盤轉動盤表面設有卡盤扳手孔,所述卡盤轉動盤下端安裝有卡爪,所述立式銑頭主體一側表面安裝有齒條板,所述齒條板一側固定有升降驅動裝置,所述升降驅動裝置由齒輪主體、傳動皮帶、主動輪和直流驅動電機組成,所述直流驅動電機的輸出端安裝有主動輪,所述齒條板一側固定有齒輪主體,所述齒輪主體和主動輪之間通過傳動皮帶連接。

優選的,所述電機主體頂端安裝有電機端蓋。

優選的,所述電機主體一側安裝有電機安裝板。

優選的,所述輸入軸末端安裝有輸入軸高速軸承。

優選的,所述輸出軸頂端固定有輸出軸高速軸承。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構科學、合理,使用方便、高效,本實用新型能夠實現現在的立式銑床銑頭所能完成的一切工作,且能夠通過升降驅動裝置,將整個立式銑頭主體進行升降,通過電機進行控制,能夠比手動控制的精度高,設備增加了銑刀卡盤,能夠將銑刀更好的固定在銑頭上,通過卡盤固定,能夠使固定的效果更好,且更換銑刀變得十分的方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖;

圖2為本實用新型的升降驅動裝置結構示意圖;

圖3為本實用新型的銑刀卡盤結構示意圖。

圖中:1-電機安裝板;2-立式銑頭主體;3-輸入軸;4-變速器;5-輸入軸高速軸承;6-輸出軸;7-銑刀卡盤;8-升降驅動裝置;9-輸出軸高速軸承;10-齒條板;11-電機主體;12-電機端蓋;13-齒輪主體;14-傳動皮帶;15-主動輪;16-直流驅動電機;17-卡盤扳手孔;18-卡盤固定頭;19-卡盤體;20-卡盤轉動盤;21-卡爪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種立式加工中心用銑頭,包括立式銑頭主體2,立式銑頭主體2頂端安裝有電機主體11,電機主體11頂端安裝有電機端蓋12,電機主體11一側安裝有電機安裝板1,立式銑頭主體2內部中間安裝有變速器4,電機主體11和變速器4之間通過輸入軸3連接,輸入軸3末端安裝有輸入軸高速軸承5,變速器4內部另一側安裝有輸出軸6,輸出軸6頂端固定有輸出軸高速軸承9,輸出軸6下端安裝有銑刀卡盤7,銑刀卡盤7由卡盤扳手孔17、卡盤固定頭18、卡盤體19、卡盤轉動盤20和卡爪21組成,卡盤體19通過卡盤固定頭18固定在輸出軸6上,卡盤體19下端安裝有卡盤轉動盤20,卡盤轉動盤20表面設有卡盤扳手孔17,卡盤轉動盤20下端安裝有卡爪21,立式銑頭主體2一側表面安裝有齒條板10,齒條板10一側固定有升降驅動裝置8,升降驅動裝置8由齒輪主體13、傳動皮帶14、主動輪15和直流驅動電機16組成,直流驅動電機16的輸出端安裝有主動輪15,齒條板10一側固定有齒輪主體13,齒輪主體13和主動輪15之間通過傳動皮帶14連接。

具體使用方式:本實用新型工作中,使用者將本實用新型安裝在立式銑床上,通過卡盤扳手孔17將卡盤體19和卡盤轉動盤20松動,將需要用到的銑刀放在卡爪21中間,再通過卡盤扳手孔17進行轉動,將銑刀固定在卡爪21中間,開始工作,首先通過電機主體11的轉動,帶動輸入軸3在變速器4和輸入軸高速軸承5中轉動,再通過變速器4將速度傳遞給輸出軸6,使輸出軸6在輸出軸高速軸承9和變速器4中間轉動,從而帶動銑刀卡盤7轉動,再通過升降驅動裝置8中的直流驅動電機16帶動主動輪15和齒輪主體13進行轉動,使整個立式銑頭主體2進行升降,至此,整個設備的工作流程完成。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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