本實用新型涉及臥式銑床銑頭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種臥式加工中心用銑頭。
背景技術(shù):
臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等,使用適當銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件,采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進行孔加工,而銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件之一,是機床附件的重要組成部分,現(xiàn)在的臥式銑床,很多都是通過將銑刀固定,推進物件進行加工的,但是有時候物件比較大,不便于推進,就需要進行移動銑刀,來進行進一步的加工了。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種臥式加工中心用銑頭,以解決上述背景技術(shù)中提出的如果出現(xiàn)物件不方便進行進行推進,就需要進行推進銑刀進行工件的加工的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種臥式加工中心用銑頭,包括臥式銑頭主體,所述臥式銑頭主體一端安裝有轉(zhuǎn)動電機,所述臥式銑頭主體內(nèi)部中間安裝有變速箱,所述轉(zhuǎn)動電機和變速箱之間通過輸入軸連接,所述變速箱內(nèi)部上端固定有輸出軸,所述輸出軸末端安裝有液壓推動裝置,所述液壓推動裝置由液壓驅(qū)動裝置、液壓缸主體、液壓缸活塞、活塞連桿、高速軸承套和高速軸承組成,所述液壓缸主體上方安裝有液壓驅(qū)動裝置,所述液壓缸主體內(nèi)部安裝有液壓缸活塞,所述液壓缸活塞一端安裝有活塞連桿,所述活塞連桿末端安裝有高速軸承,所述高速軸承通過高速軸承套和輸出軸連接,所述輸出軸另一端安裝有銑刀夾緊件,所述銑刀夾緊件由安裝頭固定件、銑刀安裝頭、緊固裝置和旋轉(zhuǎn)緊固件組成,所述銑刀安裝頭通過安裝頭固定件固定在輸出軸上,所述銑刀安裝頭末端安裝有緊固裝置,所述緊固裝置外側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)緊固件。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動電機末端安裝有電機后端蓋。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動電機下端安裝有電機固定板。
優(yōu)選的,所述輸入軸末端安裝有輸入軸高速軸承。
優(yōu)選的,所述輸出軸一端固定有輸出軸高速軸承。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,使用方便、高效,本實用新型能夠完成現(xiàn)有的臥式銑床銑頭所能完成的一切工作,且現(xiàn)在的臥式銑床都是采用推進工件進行加工,如果工件不便于推進,我們就需要進行移動銑刀,本設(shè)備中增加了液壓推動裝置,能夠?qū)姷断蛲馔瞥觯苑奖氵M行加工,采用液壓推進的方式,能夠精確的控制推進的距離,且推進時平順、穩(wěn)定,在保證運轉(zhuǎn)的同時,不會出現(xiàn)抖動。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的液壓推動裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的銑刀夾緊件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-輸入軸高速軸承;2-臥式銑頭主體;3-變速箱;4-輸入軸;5-轉(zhuǎn)動電機;6-電機固定板;7-電機后端蓋;8-液壓推動裝置;9-輸出軸高速軸承;10-輸出軸;11-銑刀夾緊件;12-液壓驅(qū)動裝置;13-液壓缸主體;14-液壓缸活塞;15-活塞連桿;16-高速軸承套;17-高速軸承;18-安裝頭固定件;19-銑刀安裝頭;20-緊固裝置;21-旋轉(zhuǎn)緊固件。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種臥式加工中心用銑頭,包括臥式銑頭主體2,臥式銑頭主體2一端安裝有轉(zhuǎn)動電機5,轉(zhuǎn)動電機5末端安裝有電機后端蓋7,轉(zhuǎn)動電機5下端安裝有電機固定板6,臥式銑頭主體2內(nèi)部中間安裝有變速箱3,轉(zhuǎn)動電機5和變速箱3之間通過輸入軸4連接,輸入軸4末端安裝有輸入軸高速軸承1,變速箱3內(nèi)部上端固定有輸出軸10,輸出軸10一端固定有輸出軸高速軸承9,輸出軸10末端安裝有液壓推動裝置8,液壓推動裝置8由液壓驅(qū)動裝置12、液壓缸主體13、液壓缸活塞14、活塞連桿15、高速軸承套16和高速軸承17組成,液壓缸主體13上方安裝有液壓驅(qū)動裝置12,液壓缸主體13內(nèi)部安裝有液壓缸活塞14,液壓缸活塞14一端安裝有活塞連桿15,活塞連桿15末端安裝有高速軸承17,高速軸承17通過高速軸承套16和輸出軸10連接,輸出軸10另一端安裝有銑刀夾緊件11,銑刀夾緊件11由安裝頭固定件18、銑刀安裝頭19、緊固裝置20和旋轉(zhuǎn)緊固件21組成,銑刀安裝頭19通過安裝頭固定件18固定在輸出軸10上,銑刀安裝頭19末端安裝有緊固裝置20,緊固裝置20外側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)緊固件21。
具體使用方式:本實用新型工作中,使用者將本新型安裝在臥式銑床的銑部分,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)緊固件21,將緊固裝置20松開,再將需要用到的銑刀放在緊固裝置20中間,再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)緊固件21,將銑刀固定好,打開設(shè)備,開始進行工作,首先轉(zhuǎn)動電機5帶動輸入軸4進行轉(zhuǎn)動,通過變速箱3將速度傳遞給輸出軸10,使輸出軸10轉(zhuǎn)動起來,從而帶動固定在銑刀夾緊件11上的銑刀進行轉(zhuǎn)動,如果需要將銑刀伸出,則通過液壓推動裝置8中的液壓驅(qū)動裝置12驅(qū)動液壓缸主體13內(nèi)部的液壓缸活塞14,將整個輸出軸10向外頂,使用完畢之后,再通過液壓推動裝置8將銑刀夾緊件11收回,至此,整個設(shè)備的工作流程完成。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。