本實用新型涉及油井作業工具領域，具體是液壓式抽油桿安全剪切裝置。

背景技術：

在油井施工過程中，經常會因為各種原因導致抽油桿卡住，出現抽油桿提不動或倒不開的現象，為便于施工工作的正常進行，需要將卡住的抽油桿及時剪斷。目前，為解決該問題，常采用鋼鋸將卡住的抽油桿鋸斷，但是在鋸的過程中會產生火花，容易造成安全事故，且在鋸的過程中，為避免抽油桿斷開時碰傷施工人員，需要其他施工人員手扶抽油桿，占用了大量的人力資源，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供液壓式抽油桿安全剪切裝置，它能夠快速的將卡住的抽油桿剪斷，能夠提高工作效率，能夠保證施工安全，能夠減少人力資源的占用。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

液壓式抽油桿安全剪切裝置，包括液壓缸，所述液壓缸上設有活塞桿，所述液壓缸上設置剪切部，所述剪切部包括U形刀架，所述U形刀架與液壓缸固定連接，所述U形刀架的開口端設有定刀體，所述U形刀架上設有與定刀體相適應的插槽，所述定刀體與插槽滑動連接，所述定刀體上設有第一V形刀片，所述U形刀架遠離定刀體的一端設有與活塞桿相適應的通孔，所述活塞桿上設置動刀體，所述動刀體與U形刀架滑動連接，所述動刀體上設有第二V形刀片，所述液壓缸上設置伸縮支撐柱，所述伸縮支撐柱的頂部設置托板，所述托板上設置夾持部，所述夾持部包括支撐塊，所述支撐塊與托板滑動連接，所述支撐塊上設置固定夾塊、活動夾塊，所述活動夾塊與支撐塊滑動連接，所述活動夾塊上設置絲母，所述支撐塊內設有與絲母相適應的絲杠，所述絲杠的一端設有搖把。

所述液壓缸遠離剪切部的一端設置第一把手，所述液壓缸的外壁上設置第二把手。

所述液壓缸靠近剪切部的一端設置LED燈。

所述第一V形刀片與定刀體可拆卸連接，所述第二V形刀片與動刀體可拆卸連接。

對比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型的定刀體與插槽滑動連接，定刀體可拆下，能夠便于將抽油桿卡入U形刀架中，抽油桿卡入U形刀架中后，將定刀體插入插槽中，U形刀架的開口端被定刀體封閉，啟動液壓缸，活塞桿推動動刀體向定刀體移動，動刀體與定刀體配合能夠快速的將卡住的抽油桿剪斷，能夠提高工作效率，抽油桿剪斷過程中不產生火花，能夠保證施工安全，夾持部能夠將抽油桿夾住，能夠避免抽油桿斷開時碰傷施工人員，能夠替代人工手扶抽油桿，能夠減少人力資源的占用。

2、本實用新型的液壓缸遠離剪切部的一端設置第一把手，所述液壓缸的外壁上設置第二把手，能夠便于本實用新型的搬運，能夠便于在施工現場調整剪切部的位置，能夠便于本實用新型的使用。

3、本實用新型的液壓缸靠近剪切部的一端設置LED燈，能夠在夜間照明，能夠便于在夜間觀察剪切位置。

4、本實用新型的第一V形刀片與定刀體可拆卸連接，所述第二V形刀片與動刀體可拆卸連接，能夠便于對動刀體、定刀體的維護。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是實施例中U形刀架的連接結構示意圖；

附圖3是實施例中夾持部的結構示意圖。

附圖中標號：1、液壓缸；2、活塞桿；3、剪切部；4、U形刀架；5、定刀體；6、插槽；7、第一V形刀片；8、動刀體；9、第二V形刀片；10、伸縮支撐柱；11、托板；12、夾持部；13、支撐塊；14、固定夾塊；15、活動夾塊；16、絲母；17、絲杠；18、搖把；19、第一把手；20、第二把手；21、LED燈。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。

本實用新型所述是液壓式抽油桿安全剪切裝置，包括液壓缸1，所述液壓缸1上設有活塞桿2，所述液壓缸1上設置剪切部3。所述剪切部3包括U形刀架4，所述U形刀架4與液壓缸1固定連接。所述U形刀架4的開口端設有定刀體5，所述U形刀架4上設有與定刀體5相適應的插槽6，所述定刀體5與插槽6滑動連接，所述定刀體5上設有第一V形刀片7，定刀體5可拆下，能夠便于將抽油桿卡入U形刀架4中，抽油桿卡入U形刀架4中后，將定刀體5插入插槽6中，U形刀架4的開口端被定刀體5封閉。所述U形刀架4遠離定刀體5的一端設有與活塞桿2相適應的通孔，活塞桿2能夠在通孔內往復移動。所述活塞桿2上設置動刀體8，所述動刀體8與U形刀架4滑動連接，所述動刀體8上設有第二V形刀片9，液壓缸1能夠帶動動刀體8移動，啟動液壓缸1，活塞桿2推動動刀體8向定刀體5移動，動刀體8與定刀體5配合能夠快速的將卡住的抽油桿剪斷，能夠提高工作效率，抽油桿剪斷過程中不產生火花，能夠保證施工安全。第二V形刀片9與第一V形刀片7配合，能夠避免在剪切過程中抽油桿偏移，能夠保證剪切的穩定性。所述液壓缸1上設置伸縮支撐柱10，所述伸縮支撐柱10的頂部設置托板11，所述托板11上設置夾持部12，通過調整伸縮支撐柱10的高度，能夠對夾持部12的位置進行調整。所述夾持部12包括支撐塊13，所述支撐塊13與托板11滑動連接，所述支撐塊13上設置固定夾塊14、活動夾塊15，所述活動夾塊15與支撐塊13滑動連接，所述活動夾塊15上設置絲母16，所述支撐塊13內設有與絲母16相適應的絲杠17，所述絲杠17的一端設有搖把18，轉動搖把18，能夠帶動活動夾塊15移動，活動夾塊15與固定夾塊14配合能夠將將抽油桿夾住，能夠避免抽油桿斷開時碰傷施工人員，能夠替代人工手扶抽油桿，能夠減少人力資源的占用。

本實用新型在使用中，首先將定刀體5從插槽6中取出，將待剪切抽油桿從U形刀架4的開口端卡入，抽油桿卡入U形刀架4中后，將定刀體5插入插槽6中，調整夾持部12到適當的位置，將抽油桿卡在活動夾塊15與固定夾塊14之間，轉動搖把18，將抽油桿夾住，啟動液壓缸1，動刀體8與定刀體5配合能夠快速的將卡住的抽油桿剪斷。

為了便于本實用新型的使用，所述液壓缸1遠離剪切部3的一端設置第一把手19，所述液壓缸1的外壁上設置第二把手20，能夠便于本實用新型的搬運，能夠便于在施工現場調整剪切部的位置，能夠便于本實用新型的使用。

為了便于在夜間觀察剪切位置，所述液壓缸1靠近剪切部3的一端設置LED燈21，能夠在夜間照明，能夠便于在夜間觀察剪切位置。

為了便于對動刀體、定刀體的維護，所述第一V形刀片7與定刀體5可拆卸連接，所述第二V形刀片9與動刀體8可拆卸連接，能夠便于第一V形刀片7、第二V形刀片9的更換，能夠便于對動刀體、定刀體的維護。

實施例：本實用新型所述是液壓式抽油桿安全剪切裝置，包括液壓缸1，所述液壓缸1上設有活塞桿2，所述液壓缸1的前端設置剪切部3。所述剪切部3包括U形刀架4，所述U形刀架4的封閉端與液壓缸1固定連接。所述液壓缸1遠離剪切部3的一端安裝第一把手19，所述液壓缸1的外壁上安裝第二把手20，能夠便于手持本實用新型，能夠便于本實用新型的搬運，能夠便于在施工現場調整剪切部的位置，能夠便于本實用新型的使用。所述液壓缸1靠近剪切部3的一端安裝LED燈21，能夠在夜間照明，能夠便于在夜間觀察剪切位置。所述U形刀架4的開口端設有定刀體5，所述U形刀架4上設有與定刀體5相適應的插槽6，所述定刀體5與插槽6滑動連接，所述定刀體5上設有第一V形刀片7，定刀體5可拆下，能夠便于將抽油桿卡入U形刀架4中，抽油桿卡入U形刀架4中后，將定刀體5插入插槽6中，U形刀架4的開口端被定刀體5封閉，將定刀體5從插槽6中拆下后，U形刀架4的開口端打開。所述第一V形刀片7通過螺栓與定刀體5連接，能夠便于第一V形刀片7的更換，能夠便于定刀體5的維護。所述U形刀架4遠離定刀體5的一端設有與活塞桿2相適應的通孔，活塞桿2能夠在通孔內往復移動。所述活塞桿2上設置動刀體8，所述U形刀架4的內側設有與動刀體8相適應的滑槽，所述動刀體8與U形刀架4滑動連接，所述動刀體8上設有第二V形刀片9，液壓缸1能夠帶動動刀體8移動，啟動液壓缸1，活塞桿2推動動刀體8向定刀體5移動，動刀體8與定刀體5配合能夠快速的將卡住的抽油桿剪斷，能夠提高工作效率，抽油桿剪斷過程中不產生火花，能夠保證施工安全。所述第二V形刀片9通過螺栓與動刀體8連接，能夠便于第二V形刀片9的更換，能夠便于動刀體8的維護。第二V形刀片9與第一V形刀片7配合，能夠避免在剪切過程中抽油桿偏移，能夠保證剪切的穩定性。所述液壓缸1上設置伸縮支撐柱10，所述伸縮支撐柱10為四個，均勻分布在液壓缸1的頂部，所述伸縮支撐柱10的軸線與U形刀架4所在的平面垂直。所述伸縮支撐柱10的上方設置托板11，所述托板11與伸縮支撐柱10固定連接，所述托板11上設置夾持部12，通過調整伸縮支撐柱10的高度，能夠對夾持部12的位置進行調整。所述夾持部12包括支撐塊13，所述支撐塊13的底部設置T型塊，所述托板11上設有與T型塊相適應的T型槽，所述支撐塊13與托板11滑動連接。所述支撐塊13上設置固定夾塊14、活動夾塊15，所述活動夾塊15上設有滑塊，所述支撐塊13上設有與滑塊相適應的滑槽，所述活動夾塊15與支撐塊13滑動連接，所述滑塊內鑲嵌有絲母16，所述滑槽內設有與絲母16相適應的絲杠17，所述絲杠17的一端伸出支撐塊13，所述絲杠17伸出支撐塊13的一端安裝搖把18，轉動搖把18，能夠帶動活動夾塊15移動，活動夾塊15與固定夾塊14配合能夠將將抽油桿夾住，能夠避免抽油桿斷開時碰傷施工人員，能夠替代人工手扶抽油桿，能夠減少人力資源的占用。