本實用新型涉及切割自動化設備領域，特別是一種新型龍骨切割設備。

背景技術：

在墻板的生產過程中，成型后切割是非常重要的步驟之一，普遍的切割方式都是人工切割，非常浪費工人的工作時間，缺少針對板材成型后自動切割的設備，并且在切割過程中避免切割角度過大，誤傷到施工人員，非常不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型龍骨切割設備。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種新型龍骨切割設備，包括支撐架，所述支撐架上設有工作臺，所述工作臺上開有矩形槽，所述矩形槽內嵌裝有鈑金放置模具，所述鈑金放置模具上開有切割橫槽，所述工作臺下表面且位于矩形槽處設有收納箱，所述工作臺上表面且位于切割橫槽一側設有廣口收集罩，所述廣口收集罩一端連接有連接管，所述連接管一端連接有粉塵收納箱，所述連接管上設有抽吸泵，所述工作臺上設有切割機，所述支撐架側表面設有控制箱，所述控制箱分別與抽吸泵和切割機電性連接。

所述控制箱內設有控制器、市電接口和電容觸摸屏。

所述控制器分別與市電接口、電容觸摸屏、抽吸泵和切割機電性連接。

所述支撐架下表面四角處均設有萬向輪。

所述粉塵收納箱固定在支撐架側表面上。

利用本實用新型的技術方案制作的新型龍骨切割設備，在墻板的生產過程中，成型后切割是非常重要的步驟之一，普遍的切割方式都是人工切割，非常浪費工人的工作時間，缺少針對板材成型后自動切割的設備，并且在切割過程中避免切割角度過大，誤傷到施工人員。

附圖說明

圖1是本實用新型所述新型龍骨切割設備的結構示意圖；圖中，1、支撐架；2、工作臺；3、矩形槽；4、鈑金放置模具；5、切割橫槽；6、收納箱；7、廣口收集罩；8、連接管；9、連接管；10、切割機；11、切割機；12、控制器；13、市電接口；14、電容觸摸屏；15、萬向輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1所示，一種新型龍骨切割設備，包括支撐架1，所述支撐架1上設有工作臺2，所述工作臺2上開有矩形槽3，所述矩形槽3內嵌裝有鈑金放置模具4，所述鈑金放置模具4上開有切割橫槽5，所述工作臺2下表面且位于矩形槽3處設有收納箱6，所述工作臺2上表面且位于切割橫槽5一側設有廣口收集罩7，所述廣口收集罩7一端連接有連接管8，所述連接管8一端連接有粉塵收納箱6，所述連接管8上設有抽吸泵9，所述工作臺2上設有切割機10，所述支撐架1側表面設有控制箱11，所述控制箱11分別與抽吸泵9和切割機10電性連接；所述控制箱11內設有控制器12、市電接口13和電容觸摸屏14；所述控制器12分別與市電接口13、電容觸摸屏14、抽吸泵9和切割機10電性連接；所述支撐架1下表面四角處均設有萬向輪15；所述粉塵收納箱6 固定在支撐架1側表面上。

本實施方案的特點為，支撐架上設有工作臺，工作臺上開有矩形槽，矩形槽內嵌裝有鈑金放置模具，鈑金放置模具上開有切割橫槽，工作臺下表面且位于矩形槽處設有收納箱，工作臺上表面且位于切割橫槽一側設有廣口收集罩，廣口收集罩一端連接有連接管，連接管一端連接有粉塵收納箱，連接管上設有抽吸泵，工作臺上設有切割機，支撐架側表面設有控制箱，控制箱分別與抽吸泵和切割機電性連接，在墻板的生產過程中，成型后切割是非常重要的步驟之一，普遍的切割方式都是人工切割，非常浪費工人的工作時間，缺少針對板材成型后自動切割的設備，并且在切割過程中避免切割角度過大，誤傷到施工人員。

在本實施方案中，控制器通過市電接口通電，然后通過電容觸摸屏控制切割機，把板材放置到鈑金放置模具上，然后通過鈑金放置模具上的切割橫槽對板材進行切割，這時切割后剩下的廢料，一部分進入到矩形槽下的收納箱內，剩下比較細小的在抽吸泵作用下，通過廣口收集罩和連接管抽入到粉塵收納箱內。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。