本實用新型涉及一種偏心工件夾具。

背景技術：

在軸類產品的車削加工中，通常會涉及如圖1及圖2所示的偏心軸1的加工，偏心軸1包括前后布置的軸線平行的前軸段11及后軸段12。使用待加工工件加工成空心軸時通常將毛壞后端的定位軸段裝夾在機床卡盤上，使待加工工件前端的加工軸段向前懸伸以供車刀加工。在對待加工工件裝夾時常用的裝夾校調方法是：將待加工的待加工工件置于四爪卡盤上，調整待加工工件位置并通過觀察百分表讀數來控制需要的偏心量，從而加工出合格的工件，過程中需要多次調整待加工工件位置而使得加工效率較低、操作不方便、增加生產成本。

中國專利CN204639661U公開了一種偏心軸夾具，包括用于通過裝夾軸段固定在卡盤上的夾具體，夾具體的中部開設有供待加工工件安裝的與機床主軸同軸線的安裝孔，安裝孔的孔徑大于待加工工件的定位軸段的尺寸，且安裝孔的孔徑與待加工工件的定位軸段的軸徑之差與偏心軸加工時所需偏心量相同，所以將待加工工件安裝在該安裝孔中即可加工出符合要求的偏心軸。為了對待加工工件進行固定，夾具體上沿其徑向開設有貫通夾具體壁厚的螺紋孔，穿裝在該螺紋孔中的壓緊螺栓的末端由該螺紋孔中穿入安裝孔中并將待加工工件壓緊而實現對待加工工件的夾緊及定位。但該過程中安裝孔的孔徑大于待加工工件定位軸段的尺寸而不能對待加工工件進行定位，而是依靠壓緊螺栓的壓緊力在鎖緊待加工工件的同時對待加工工件進行定位，所以過程中對兩側螺釘鎖緊力的一致性要求較高，操作難度大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種偏心工件夾具以解決使用現有技術中的偏心工件夾具定位待加工工件時操作難度大的問題。

為實現上述目的，本實用新型偏心工件夾具的技術方案是：

一種偏心工件夾具，包括具有第一回轉軸線的夾具體，夾具體包括用于供機床卡爪裝夾的裝夾軸段，夾具體的中部開設有沿夾具體的軸向方向延伸以供待加工工件安裝的安裝孔，其特征在于：所述安裝孔的截面形狀與待加工工件的定位軸段的截面形狀吻合適配以保證插裝在安裝孔中的待加工工件軸線與安裝孔的軸線共線，安裝孔具有與第一回轉軸線之間的距離等于待加工工件的偏心量的第二回轉軸線，夾具體上設有用于將待加工工件鎖緊在安裝孔中的鎖緊件。

所述安裝孔的橫截面形狀為與待加工工件橫截面形狀吻合適配以限制待加工工件的周向轉動的多邊形。

所述鎖緊件包括貫通夾具體壁厚地開設在夾具體上的用于供螺釘穿裝并將待加工工件壓緊在夾具體中的螺紋孔。

螺紋孔的內側的孔口沿開設在多邊形的安裝孔的一側孔壁上。

所述螺紋孔沿夾具體的徑向方向延伸。

所述夾具體包括同軸設置的大徑段與小徑段，所述裝夾軸段設置于小徑段上，螺紋孔開設在大徑段上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的偏心工件夾具在使用時，只需要將待加工工件插裝在夾具體上的安裝孔中，再通過鎖緊件將待加工工件鎖緊在夾具體中即可實現對待加工工件的裝夾固定。與待加工工件的定位軸段形狀適配的安裝孔可起到定位待加工工件的作用，進而可保證待加工工件的回轉軸線與安裝孔的回轉軸線共線，設置在夾具體上的鎖緊件只需要能將被定位后的工件鎖緊即可，對鎖緊力無要求。之后將夾具體通過裝夾軸段同軸地安裝在機床主軸上，即可依靠安裝孔的第二回轉軸線與夾具體的第一回轉軸線之間的距離保證待加工工件的懸伸段被加工成軸線平行于待加工工件軸線的偏心軸。

附圖說明

圖1為本實用新型需要加工的偏心軸的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型的偏心工件夾具的實施例一的結構示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為本實用新型的偏心工件夾具的實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。

本實用新型的一種偏心工件夾具的具體實施例一，如圖2至圖4所示，偏心工件夾具2包括由圓鋼加工成的臺階軸狀的夾具體、設置在夾具體上的安裝孔23及頂絲孔24。

夾具體包括同軸設置的下部的小徑段21及上部的大徑段22，夾具體的回轉軸線為第一回轉軸25，小徑段21用于供機床上的三爪卡盤裝夾而形成裝夾段21。安裝孔23沿上下方向貫通夾具體的上、下兩端面且以第二回轉軸26為回轉軸線，同時安裝孔23為橫截面與待加工的待加工工件形狀適配的正六邊形孔，故待加工工件裝入安裝孔23后即可被周向定位，同時安裝孔23的孔壁還能起到防止待加工工件沿周向轉動的作用。為滿足偏心軸的加工需求，第一回轉軸25與第二回轉軸26并不同軸而是平行設置，且兩回轉軸之間的距離等于偏心軸加工中需要的偏心量e。

當待加工工件置于安裝孔23之后，為實現對待加工工件的軸向定位，大徑段22上開設有沿大徑段的徑向方向延伸且貫通大徑段22壁厚的螺紋孔24，使用時將鎖緊螺釘穿裝入螺紋孔24中并使其前端伸入安裝孔23中壓緊待加工工件的相應側的側壁即可。為保證鎖緊螺釘的壓緊效果，螺紋孔24僅與正六邊形的安裝孔23的一側孔壁連通以保證鎖緊螺釘的前端不會頂壓待加工工件的棱邊。這種螺紋孔24開設于大孔段上的形式在減輕偏心工件夾具2重量的同時也有效地拓展了螺紋孔的長度，有利于保證螺紋孔中有效絲的圈數以保證鎖緊螺釘的鎖緊效果。在其他實施例中，螺紋孔也可以與大徑段的徑向方向呈一定夾角地傾斜延伸，只需要使螺紋孔能貫通大徑段的壁厚、再在大徑段的外周面上設置供傾斜穿裝的螺釘頭頂壓配合的支撐面即可；在夾具體的壁厚足夠大時，夾具體也可做成軸向各處直徑相同的圓柱狀而非臺階軸狀。

在該實施例中需要加工的偏心工件為偏心軸，當需要在待加工工件上加工沿其軸線方向延伸的偏心孔時，也可使用本實用新型的夾具對工件進行裝夾。

本實用新型的偏心工件夾具的具體實施例二，如圖5所示，與實施例1的區別僅在于安裝孔24為橫截面積呈矩形的方形孔。

在其他實施例中，待加工工件的定位軸段的截面形狀也可以是圓形，此時安裝孔的截面形狀應是與其形狀吻合適配的圓形，當然這種情況下安裝孔的孔壁起不到防止待加工工件周向轉動的作用，而只能依靠在螺紋孔中穿裝鎖緊螺釘實現待加工工件在夾具體中的周向與軸向的同時限位；還可以在待加工工件的外周面上加工鎖緊孔，在大徑段或小徑段上加工供銷釘穿過以卡入鎖緊孔中的銷孔，此時銷孔即可取代螺紋孔而可起到限制待加工工件的軸向移動的作用而可作為鎖緊件使用。