本實用新型涉及生物質設備技術領域，具體涉及一種生物質燃料用往復式壓塊設備。

背景技術：

當下社會是一個能源缺乏的時代。人們在消耗著一次性能源，例如石油等等。我國是一個農業大國，農林業生產過程中除糧食、果實以外的秸稈、樹木等木質纖維素（簡稱木質素）、農產品加工業下腳料、農林廢棄物等等都屬于生物質，因此如何將上述生物質的原料進行轉化，形成可燃燃料。傳統的生物質成型設備只采用一套模具，來壓制成型生物質燃塊，存在速度慢，工作效率低下的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種生物質燃料用往復式壓塊設備，它采用在工作平臺上設置有可左右移動的模具母槽，形成移動式兩套模具；它具有結構簡單，成本低，速度快，極大地提高了工作效率。

本實用新型所述的一種生物質燃料用往復式壓塊設備，它包括底箱，該底箱上設置有工作平臺，工作平臺上設置有支撐框架，支撐框架上設置有上頂架，上頂架左右分別兩側對應設置有左料倉和右料倉，上頂架中部設置有電機；所述上頂架底面左右兩側分別對應設置有左料倉出料管和右料倉出料管；所述上頂架底面中部設置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸軸端設置有模具凸頭；所述工作平臺的中部設置有橫向凹槽，橫向凹槽的兩側設置有導軌，導軌兩側端分別設置有左定位框架和右定位框架；所述工作平臺左右兩側的中部分別設置有左凸塊和右凸塊，左凸塊和右凸塊上設置有左氣缸和右氣缸，左氣缸和右氣缸的缸軸端分別設置有左刮板和右刮板；所述左定位框架和右定位框架之間均勻設置有三個模具區域；所述工作平臺上中部設置有模具母槽A，模具母槽A右側設置有模具母槽B，模具母槽A、模具母槽B形成模具母槽組件，模具母槽組件安裝在導軌上；所述模具母槽A的底部中間設置有限位桿，限位桿與底箱內左側面上部的限位氣缸的缸軸相連。

進一步地，所述底箱內下部設置有過濾鐵網，過濾鐵網將底箱內分隔成上部成品室和原料回收室。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種生物質燃料用往復式壓塊設備，它采用在工作平臺上設置有可左右移動的模具母槽，形成移動式兩套模具；它具有結構簡單，成本低，速度快，極大地提高了工作效率。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

附圖標記說明：

1、底箱；2、原料回收室；3、過濾鐵網；4、上部成品室；5、模具母槽A；6、模具母槽B；7、右定位框架；8、右氣缸；9、右料倉出料管；10、右料倉；11、伸縮氣缸；12、電機；13、左料倉；14、上頂架；15、左料倉出料管；16、支撐框架；17、左定位框架；18、左氣缸；19、左刮板；20、限位氣缸；21、模具凸頭。

【具體實施方式】

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本具體實施方式所述的一種生物質燃料用往復式壓塊設備，它包括。

本實用新型所述的一種生物質燃料用往復式壓塊設備，它采它包括底箱1，該底箱1上設置有工作平臺，工作平臺上設置有支撐框架16，支撐框架16上設置有上頂架14，上頂架14左右分別兩側對應設置有左料倉13和右料倉10，上頂架14中部設置有電機12；所述上頂架14底面左右兩側分別對應設置有左料倉出料管15和右料倉出料管9；所述上頂架14底面中部設置有伸縮氣缸11，伸縮氣缸11的缸軸端設置有模具凸頭21；

所述工作平臺的中部設置有橫向凹槽，橫向凹槽的兩側設置有導軌，導軌兩側端分別設置有左定位框架17和右定位框架7；

所述工作平臺左右兩側的中部分別設置有左凸塊和右凸塊，左凸塊和右凸塊上設置有左氣缸18和右氣缸8，左氣缸18和右氣缸8的缸軸端分別設置有左刮板19和右刮板；

所述左定位框架17和右定位框架7之間均勻設置有三個模具區域；

所述工作平臺上中部設置有模具母槽A5，模具母槽A5右側設置有模具母槽B6，模具母槽A5、模具母槽B6形成模具母槽組件，模具母槽組件安裝在導軌上；

所述模具母槽A5的底部中間設置有限位桿，限位桿與底箱1內左側面上部的限位氣缸20的缸軸相連。

作為本實用新型的一種優選，所述底箱1內下部設置有過濾鐵網3，過濾鐵網3將底箱1內分隔成上部成品室4和原料回收室2。

本實用新型在使用時，如圖1所示，模具母槽組件安裝在導軌上。模具母槽組件中的模具母槽A5，置于左定位框架17和右定位框架7之間的中間的模具區域上，模具母槽A5與模具凸頭21相對應。電機12控制伸縮氣缸11工作，驅動伸縮氣缸11的缸軸端的模具凸頭21向下方移動，最終將模具母槽A5中的生物質原料壓制成型，成型后的生物質成品存儲于上部成品室4內。底箱1兩側均設置有加料設備，通過右側加料設備給模具母槽B6內加料，再控制右氣缸8帶動右刮板，將模具母槽B6上多余的生物質原料刮掉，刮掉的生物質原料落入底箱內，通過過濾鐵網3到達原料回收室2中，不形成浪費。

當模具母槽A5內的生物質原料壓制成型后，此時限位氣缸20回縮缸軸，限位桿向左側方向移動，當到限位氣缸20的缸體時，此時模具母槽組件通過導線向左側移動至左定位框架17處停止，此時模具母槽B6處于工作平臺的中部，模具凸頭21的正下方，模具母槽A5移動到左側的模具區域中，此時通過左側的加料設備給模具母槽A5加料，同理利用左氣缸18帶動左刮板19刮去模具母槽A5表面多余的生物質原料。伸縮氣缸11驅動模具凸頭21對模具母槽B6進行壓塊；周而復始形成左右循環壓制生物質成型塊，工作效率高，速度快。

本實用新型所述的一種生物質燃料用往復式壓塊設備，它采用在工作平臺上設置有可左右移動的模具母槽，形成移動式兩套模具；它具有結構簡單，成本低，速度快，極大地提高了工作效率用。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。