本實用新型屬于機械夾具技術領域，特別涉及一種適用于薄壁套類零件的脹緊夾具。

背景技術：

薄壁套類零件的外圓精磨及精車加工對零件加工面圓度、外圓與定位孔同軸度要求高，現有的夾具使用效率低，操作人員勞動強度大，且夾具上彈簧脹套等零部件損壞后不易更換。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的問題，本實用新型提供了一種適用于薄壁套類零件易于更換的脹緊夾具。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種適用于薄壁套類零件的脹緊夾具，包括拉桿，脹緊夾具還包括：

錐形定位銷，其一端用于支撐彈簧脹套，另一端用于連接底座；

錐形拉板，用于支撐彈簧脹套；

彈簧脹套，配合錐形定位銷和錐形拉板，用于向外膨脹緊固定位工件；

限位板，用于錐形定位銷的定位；

其中，拉桿依次穿過錐形拉板、錐形定位銷、限位板和螺母，錐形定位銷的頂部連接錐形拉板，錐形定位銷和錐形拉板外套設有彈簧脹套，彈簧脹套內設置有內錐面，錐形拉板和錐形定位銷外均設置有外錐面，且彈簧脹套的內錐面與錐形拉板和錐形定位銷形成的外錐面配合，錐形拉板的頂端設置有頂端螺釘，頂端螺釘穿過錐形拉板并插入拉桿頂部。

錐形定位銷外自上而下依次套設有彈簧脹套、支撐座和過度盤，錐形定位銷底部通過鎖緊螺釘連接底座。

錐形定位銷底部與底座之間設置有限位板，限位板套設于拉桿上，且限位板上向著拉桿設置有防轉銷，過度盤的側壁上也設置有防轉銷，防轉銷通向錐形定位銷底部側壁。

支撐座的圓周上通過鎖緊螺釘依次連接過度盤和底座。

拉桿與錐形定位銷之間、錐形定位銷與支撐座之間均設置有O形圈。

垂直于拉桿側壁設置有推桿，推桿位于彈簧脹套下邊緣，推桿上還設置有鎖緊螺釘。

錐形定位銷和錐形拉板縱向截面的寬度，自兩者的相接處分別向上下兩端逐漸增大。

本實用新型提供的脹緊夾具，結構簡單使用方便，頂端螺釘拆卸后，便于彈簧脹套及內部零件損壞后的更換。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是實用新型的縱向剖面圖；

其中：1-頂端螺釘，2-錐形拉板，3-彈簧脹套，4-錐形定位銷，5-拉桿，6-支撐座，7-過度盤，8-底座，9-限位板，10-螺母，11-推桿，12-鎖緊螺釘，13-定位銷，14- O形圈。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1和2所示，一種適用于薄壁套類零件的脹緊夾具，包括拉桿5，脹緊夾具還包括：錐形定位銷4，其一端用于支撐彈簧脹套3，另一端用于連接底座8；錐形拉板2，用于支撐彈簧脹套3；彈簧脹套3，配合錐形定位銷4和錐形拉板2，用于向外膨脹緊固定位工件；限位板9，用于錐形定位銷4的定位；其中，拉桿5依次穿過錐形拉板2、錐形定位銷4、限位板9和螺母10，錐形定位銷4的頂部連接錐形拉板2，錐形定位銷4和錐形拉板2外套設有彈簧脹套3，彈簧脹套3內設置有內錐面，錐形拉板2和錐形定位銷4外均設置有外錐面，且彈簧脹套3的內錐面與錐形拉板2和錐形定位銷4形成的外錐面配合，錐形拉板2的頂端設置有頂端螺釘1，頂端螺釘1穿過錐形拉板2并插入拉桿5頂部；薄壁套類零件裝夾時，直接套于彈簧脹套3上，然后擰緊頂端螺釘1使得彈簧脹套3在角度不同的錐形定位銷4和錐形拉板2向外膨脹，由于錐形定位銷4和錐形拉板2的角度不同，故彈簧脹套3受到的向外的力也不同，最終脹緊彈簧脹套3外部的薄壁套類零件；當薄壁套類零件需要拆卸時，拆下頂端螺釘1，推動推桿11，彈簧脹套3即可松懈，直接將定位工件即薄壁套類零件取下，當彈簧脹套3、錐形定位銷4、錐形拉板2等零部件損壞時，直接拆下頂端螺釘1，再依次分離彈簧脹套3、錐形拉板2和錐形定位銷4，進行已損壞零部件的更換，更換方法簡單，便于操作。

錐形定位銷4外自上而下依次套設有彈簧脹套3、支撐座6和過度盤7，錐形定位銷4底部通過鎖緊螺釘12連接底座8，錐形定位銷4底部與底座8之間還設置有限位板9，限位板9套設于拉桿5上，且限位板9上向著拉桿5設置有防轉銷13，拉桿5后端設有限位板9，避免液壓缸拉力過大損壞夾具內部部件，增加夾具的使用壽命，過度盤7的側壁上也設置有防轉銷13，防轉銷13通向錐形定位銷4底部側壁，支撐座6的圓周上通過鎖緊螺釘12依次連接過度盤7和底座8。

拉桿5與錐形定位銷4之間微間隙配合，且在微間隙之間設置有O形圈14，利于拉桿5在錐形定位銷4內上下活動，錐形定位銷4與支撐座6之間也設置有O形圈14。

垂直于拉桿5側壁設置有推桿12，推桿12位于彈簧脹套3下邊緣，推桿12上還設置有鎖緊螺釘12，拉桿5中部設有推桿12，用于松開自鎖住的彈簧脹套2，鎖緊螺釘12實現彈簧脹套12防轉，可提高重復定位精度。

錐形定位銷和錐形拉板縱向截面的寬度，自兩者的相接處分別向上下兩端逐漸增大。錐形拉板2縱向截面的兩個斜邊的延長線呈90°夾角，錐形拉板2頂部外緣倒角，錐形定位銷4縱向截面的兩個斜邊與豎直面呈12°夾角。錐形拉板2與錐形定位銷4不同角度的設計，實現了錐形拉板2與錐形定位銷4擁有不同的夾緊力，更加牢固的夾持工件。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。