本實用新型涉及模具機械加工技術領域，特別涉及一種用于變形加工的模具。

背景技術：

在常規技術中，壓力機需要適應為包括用于檢測壓力機的操作位置的檢測工具，用于壓力加工操作和輸送操作之間的同步。現有的模具結構只能大多只能加工成固定形狀的產品，對工件進行塑性變形加工是模具加工的又一技術難點，需要對模具結構進行重新改進提高，也是對行業現狀的一大改善。

技術實現要素：

有鑒于此，為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種用于變形加工的模具，結構設計巧妙，能夠方便的對工件執行塑性變形加工，改變了以前常規的模具加工方式，擴大了模具的加工范圍及適應性。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于變形加工的模具，包括固定模、可動模和輸送機構，所述固定模布置于壓力機墊板的上表面，所述可動模布置于壓力機滑塊的下表面，所述輸送機構位于所述固定模與可動模之間，所述輸送機構包括位于一側的連桿及曲柄機構和延伸至另一側的夾持機構、給送機構，所述曲柄機構通過傳動軸與位于其上的連桿相連，所述曲柄機構還通過軸承連接位于側部的夾持機構及給送機構。

由于所述壓力機滑塊在上下方向或垂直方向上作往復運動，所述可動模在上下方向往復運動以改變在所述可動模與固定模相對的方向上的距離，塑性變形在所述可動模與固定模之間的工件上執行。

進一步，所述連桿的上端采用鎖定銷與所述可動模相接合，以使得連桿在上下方向的往復運動與所述可動模的往復運動同步。

所述夾持機構與給送機構還連接同一個旋轉傳動軸，所述旋轉傳動軸再與所述曲柄機構連接。

本實用新型的有益效果是，改變了以前模具結構的現狀，結構設計巧妙，能夠方便的對工件執行塑性變形加工，改變了以前常規的模具加工方式，擴大了模具的加工范圍及適應性。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、固定模，2、可動模，3、輸送機構，4、連桿，5、曲柄機構,6、夾持機構，7、給送機構，8、旋轉傳動軸。

【具體實施方式】

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1，一種用于變形加工的模具，包括固定模1、可動模2和輸送機構3，固定模1安裝在壓力機墊板的上表面，可動模2布置于壓力機的滑塊的下表面，所述壓力機的滑塊(圖中未示出)在上下方向或垂直方向往復運動，可動模2在上下方向上的往復運動以改變可動模2與固定模1相對的方向上的距離，塑性變形加工在可動模2與固定模1之間的工件上執行。

輸送機構3位于固定模1與可動模2之間，輸送機構3包括位于一側的連桿4及曲柄機構5和延伸至另一側的夾持機構6、給送機構7，曲柄機構5與連桿4通過傳動軸連接。

夾持機構6與給送機構7還連接同一個旋轉傳動軸8，所述旋轉傳動軸8再與所述曲柄機構5軸承連接。

所述連桿4的上端使用鎖定銷與可動模2相接合，以使得連桿4在上下方向的往復運動與可動模2的往復運動同步。

曲柄機構5布置于連桿4的下端側上并將所述連桿3往復運動轉換為旋轉傳動軸8的旋轉運動。連桿4相當于同步元件，夾持機構6將所述旋轉傳動軸8的旋轉運動轉換為對工件的夾持-松脫操作。給送機構7將所述旋轉傳動軸8的旋轉運動轉換為對工件的左右方向上的前進-返回操作。夾持機構6相當于夾持-松脫操作轉換器，給送機構7相當于前進-操作轉換器。

本實用新型結構設計巧妙，能夠方便的對工件執行塑性變形加工，改變了以前常規的模具加工方式，擴大了模具的加工范圍及適應性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。