本發(fā)明涉及一種沖床沖孔加工工裝夾具，特別是涉及一種棘輪手柄沖孔工裝夾具。

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背景技術(shù)：
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現(xiàn)有棘輪手柄沖孔工裝夾具的結(jié)構(gòu)是：底座(1)和下工作臺(2)和工作臺(9)是連在一起的，沖床滑塊帶動上工作臺(7)、沖頭(11)沿上導(dǎo)柱(6)上下往返滑動，完成棘輪手柄沖孔的加工工藝，實現(xiàn)沖床的沖件動作。其缺點是：棘輪手柄沖孔工件有毛邊，由于塑性變形導(dǎo)致兩孔不同心、凹槽有回縮現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了工作效率，加大了生產(chǎn)成本與生產(chǎn)周期且影響產(chǎn)品質(zhì)量。

[發(fā)明目的]

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提供一種能夠消除棘輪手柄沖孔工件毛邊、保證工件兩沖孔同心和凹槽無回縮現(xiàn)象的棘輪手柄沖孔工裝夾具，解決了棘輪手柄沖孔加工存在加工效率低，加工誤差大，不易操作的問題，以實現(xiàn)降低廢品率，增加經(jīng)濟效益。

[技術(shù)方案]

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來解決技術(shù)問題：

一種棘輪手柄沖孔工裝夾具，由工裝夾具底座(1)、下工作臺(2)、彈簧(4)、中工作臺(5)、上導(dǎo)柱(6)、上工作臺(7)、緩沖圈(8)、工作臺(9)、工件(10)、沖頭(11)構(gòu)成。工件(10)插入工作臺(9)的凹槽中，沖床滑塊帶動上工作臺(7)沿上導(dǎo)柱(6)向下壓緊中工作臺(5)；沖頭(11)穿過緩沖圈(8)，穿過中工作臺(5)沖工件(10)的孔，完成沖料過程。

沖床滑塊向上帶動上工作臺(7)使上工作臺(7)與下工作臺(2)分離，沖頭(11)逐步離開工作臺(9)，中工作臺(5)；

然后進入下一步循環(huán)。其中緩沖圈(8)和彈簧(4)起工裝的緩沖作用。

工作原理：沖床滑塊帶動上工作臺(7)和沖頭(11)一起向下運動時，沿四個上導(dǎo)向柱(6)，通過緩沖圈(8)對中工作臺(5)進行預(yù)沖壓，進一步帶動中工作臺(5)，通過彈簧(4)下導(dǎo)柱(3)，對工件(10)進行最終沖壓，從而完成整個棘輪手柄沖孔工藝的全過程。

[有益效果]

本發(fā)明提供的工裝夾具具有如下優(yōu)點：

1、棘輪手柄沖孔工藝由于有一個預(yù)沖壓緩沖過程，工件無毛邊。

2、保證了棘輪手柄工件兩沖孔同心。

3、保證了棘輪手柄工件凹槽無回縮現(xiàn)象。

[附圖說明]

圖1為采用本發(fā)明的工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

[具體實施方式]

下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進行進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種棘輪手柄沖孔工裝夾具。一種棘輪手柄沖孔工裝夾具，由工裝夾具底座(1)、下工作臺(2)、彈簧(4)、中工作臺(5)、上導(dǎo)柱(6)、上工作臺(7)、緩沖圈(8)、工作臺(9)、工件(10)、沖頭(11)構(gòu)成。工件(10)插入工作臺(9)的凹槽中，沖床滑塊帶動上工作臺(7)沿上導(dǎo)柱(6)向下壓緊中工作臺(5)；沖頭(11)穿過緩沖圈(8)，穿過中工作臺(5)沖工件(10)的孔，完成沖料過程。

沖床滑塊向上帶動上工作臺(7)使上工作臺(7)與下工作臺(2)分離，沖頭(11)逐步離開工作臺(9)，中工作臺(5)；

然后進入下一步循環(huán)。其中緩沖圈(8)和彈簧(4)起工裝的緩沖作用。

工作原理：沖床滑塊帶動上工作臺(7)和沖頭(11)一起向下運動時，沿四個上導(dǎo)向柱(6)，通過緩沖圈(8)對中工作臺(5)進行預(yù)沖壓，進一步帶動中工作臺(5)，通過彈簧(4)下導(dǎo)柱(3)，對工件進行最終沖壓，從而完成整個棘輪手柄沖孔工藝的全過程。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本[技術(shù)領(lǐng)域]的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，所作的修改、替換或改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。