本發明涉及一種木門生產裝置，特別是一種便捷式木門組裝裝置。

背景技術：

現有的木門在生產過程中，通常需先加工出各個零件，然后通過卯榫結構將各個零件組裝在一起。而為了具有足夠的結構強度，各個零件組裝時需要較大的壓力才能完成，目前通常采用的方式是將零件初步搭接在一起后，由液壓設備逐一壓接各個連接點，這種方式工作效率低，消耗人力成本大，不利于大規模化生產。而且，由于木門體積較大，也相對較重，使用人工將木門組件放置到設備上時操作較為困難，而且容易損傷木門表面。

技術實現要素：

本發明的目的在于，提供一種便捷式木門組裝裝置，它具有更高的木門組裝效率，操作更為方便。

本發明的技術方案：一種便捷式木門組裝裝置，其特點是：包括設置在支撐架上的支撐板，支撐板上設有壓持架；壓持架一端通過轉軸與支撐板鉸接，另一端鉸接有第一液壓推桿，連接第一液壓推桿的第一液壓缸固定在支撐板上；所述支撐板的其中一個短邊處設有第一擋條，另一個短邊處設有指向第一擋條的第二液壓桿；支撐板的其中一個長邊處設有第二擋條，另一個長邊處設有指向第二擋條的第三液壓桿；所述支撐板下方設有帶滾輪的滾輪架，滾輪架下方設有升降機；所述支撐板上開設有與滾輪對應的穿梭窗。

上述的便捷式木門組裝裝置中，所述第二液壓桿與固定在支撐板上的第二液壓缸相連，第三液壓桿與固定在支撐板上的第三液壓缸相連。

前述的便捷式木門組裝裝置中，所述壓持架上設有多個通孔，通孔內設有壓桿，壓桿上端設有限位法蘭，壓桿下端連接有下壓板，下壓板和壓持架之間設有包覆在壓桿外的彈簧。

前述的便捷式木門組裝裝置中，所述第二液壓推桿和第三液壓桿上均設有壓板。

與現有技術相比，本發明通過可翻轉的壓持架對木門組件進行持定位，防止組裝過程中變形，同時利用兩個方向的液壓桿對零件進行壓接組裝，在進料和出料時，可利用上升的管輪托起木門，然后只需簡單拖動就可以移動木門，十分便捷。本發明的結構穩固，操作方便，可在提高生產效率的同時，大大降低人力成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明支撐板的平面結構示意圖。

附圖中的標記為：1-支撐板，2-支撐架，3-壓持架，4-第一液壓推桿，5-第一液壓缸，6-第一擋條，7-第二液壓桿，8-第二擋條，9-第三液壓桿，10-滾輪，11-滾輪架，12-升降機，13-穿梭窗，14-第二液壓缸，15-壓桿，16-限位法蘭，17-彈簧，18-第三液壓缸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

實施例。一種便捷式木門組裝裝置，如圖1和2所示：包括設置在支撐架2上的支撐板1，支撐板1上設有壓持架3；壓持架3一端通過轉軸與支撐板1鉸接，另一端鉸接有第一液壓推桿4，連接第一液壓推桿4的第一液壓缸5固定在支撐板1上；所述支撐板1的其中一個短邊處設有第一擋條6，另一個短邊處設有指向第一擋條6的第二液壓桿7；支撐板1的其中一個長邊處設有第二擋條8，另一個長邊處設有指向第二擋條8的第三液壓桿9；所述支撐板1下方設有帶滾輪10的滾輪架11，滾輪架11下方設有升降機12；所述支撐板1上開設有與滾輪10對應的穿梭窗13。所述第二液壓桿7與固定在支撐板1上的第二液壓缸14相連，第三液壓桿9與固定在支撐板1上的第三液壓缸18相連。所述壓持架3上設有多個通孔，通孔內設有壓桿15，壓桿15上端設有限位法蘭16，壓桿15下端連接有下壓板16，下壓板16和壓持架3之間設有包覆在壓桿15外的彈簧17。所述第二液壓推桿7和第三液壓桿9上均設有壓板。

本發明的工作原理：使用前，滾輪架在升降機的作用下上升，滾輪從穿梭窗處露出，此時，將初步拼搭的木門放置在滾輪上，并向內推動，木門可輕松移動至支撐板上方，然后放下滾輪架，第一液壓推桿作收縮動作，使壓持架下壓，壓持架的下壓板帶緩沖地逐步壓緊木門，此時第三液壓桿向前推動，使得木門零件向短邊方向壓緊連接，同時第二液壓桿也向外伸出，使得兩側的木門零件分別向長邊方向壓緊連接。完成后，滾輪架上升，滾輪頂起組裝好的木門，工人只需從滾輪上移出木門即可。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種便捷式木門組裝裝置，包括設置在支撐架上的支撐板，支撐板上設有壓持架；壓持架一端通過轉軸與支撐板鉸接，另一端鉸接有第一液壓推桿，連接第一液壓推桿的第一液壓缸固定在支撐板上；所述支撐板的其中一個短邊處設有第一擋條，另一個短邊處設有指向第一擋條的第二液壓桿；支撐板的其中一個長邊處設有第二擋條，另一個長邊處設有指向第二擋條的第三液壓桿；所述支撐板下方設有帶滾輪的滾輪架，滾輪架下方設有升降機；所述支撐板上開設有與滾輪對應的穿梭窗。本發明具有更高的木門組裝效率，操作更為方便。

技術研發人員：錢雪峰
受保護的技術使用者：湖州韻高木業有限公司
技術研發日：2017.07.19
技術公布日：2017.09.08