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一種高精度快換軸用磨齒夾具的制作方法

文檔序號:12573240閱讀:849來源:國知局
一種高精度快換軸用磨齒夾具的制作方法與工藝

本發明涉及變速器中間軸領域,具體涉及一種高精度快換軸用磨齒夾具。



背景技術:

目前國外軸類磨齒夾具多為靜壓漲壁結構,該結構夾具制造技術難度高,基本被國外壟斷,夾具成本高,單套在10萬元以上。該結構夾具雖然夾緊精度高但漲緊間隙小,約為夾緊直徑的1/1000,我公司軸類零件夾緊直徑在35-45mm,夾具漲緊間隙只有0.035-0.045mm,這就要求零件定位基準的尺寸公差控制在0.025mm以內,否則零件會夾不緊或放不進去,而且夾具換產時必須整體拆卸更換,費時費力。

國內有部分廠家應用配合錐面的開槽漲套結構夾具,中心定位采用死頂尖,該結構夾具漲緊間隙在0.15-0.25mm,對零件定位基準的尺寸公差相對寬松,但該夾具漲緊間隙仍有限,通用性差,也不能快速換產,而且中心死頂尖無法引導零件上下料,上下料機械手重復運動精度一般較低,在長期重復裝夾時位置偏移會使零件與夾具定位孔錯位,不能正確裝夾,機床報警自動化生產停止,嚴重影響加工效率。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種高精度快換軸用磨齒夾具,以克服上述現有技術存在的缺陷,本發明能實現快速換產,并具有中心引導活頂尖以利于機械手上下料的高精度磨齒夾具,在保證裝夾精度的同時提高換產效率,打破國外技術壟斷,降低夾具成本。

為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:

一種高精度快換軸用磨齒夾具,包括連接在機床上的連接法蘭,連接法蘭的上側設置有活塞,活塞的上側連接有拉桿,拉桿的上側連接有漲套,活塞和拉桿的內部空間中設有用于使工件定心的頂尖,頂尖的底部設有盲孔,盲孔中設有頂尖彈簧,頂尖彈簧的底部設有端蓋,且端蓋與連接法蘭固定;

活塞和拉桿的外側套設有底座,且底座與連接法蘭固定,漲套的外側套設有支撐座,且支撐座與底座固定,連接法蘭上設有連接至活塞和連接法蘭之間間隙的法蘭油路。

進一步地,底座與活塞之間設有若干能夠向下推動活塞的復位彈簧,所述復位彈簧設置在底座下部的彈簧盲孔中,且復位彈簧的自由長度大于彈簧盲孔的深度。

進一步地,底座與活塞之間設有用于防止活塞轉動的圓柱銷,所述圓柱銷的一端固定在活塞上,另一端與設置在底座下部的銷孔配合連接。

進一步地,拉桿的上側通過花鍵連接有漲套。

進一步地,漲套上設有第一限位槽,支撐座上穿插設有與第一限位槽配合的第一限位螺釘。

進一步地,拉桿上設有第二限位槽,底座上穿插設有與第二限位槽配合的第二限位螺釘。

進一步地,頂尖的下端設有向外的第一環形突起,活塞的中部設有向內的第二環形突起,所述第一環形突起和第二環形突起相互配合以限制頂尖的位置。

進一步地,所述漲套包括若干膜片,且相鄰膜片之間通過彈性橡膠粘結。

進一步地,活塞的上部與底座之間設有第一O型圈,拉桿與底座之間設有第二O型圈,活塞的中部與底座之間設有第三O型圈,活塞的下部與連接法蘭之間設有第四O型圈,連接法蘭與底座之間設有第五O型圈。

進一步地,底座與連接法蘭通過若干第一內六角圓柱頭螺釘連接,支撐座與底座通過若干第二內六角圓柱頭螺釘連接,端蓋與連接法蘭通過若干第三內六角圓柱頭螺釘連接,連接法蘭與機床通過若干第四內六角圓柱頭螺釘連接。

與現有技術相比,本發明具有以下有益的技術效果:

本發明將中心頂尖設計為由頂尖彈簧支撐的活動型頂尖,實現零件定位外圓在進入夾具前先由頂尖定心,在機床尾頂尖下壓時引導零件進入定位孔,保證零件精確定位,解決目前磨齒夾具無上下料引導頂尖,零件與夾具孔易錯位問題,對零件定位基準精度要求更加寬松,更利于機械手自動上下料,前道工序的加工成本降低;另外本發明更具通用性和快換性,工序輔助時間大幅降低。

進一步地,通過設置復位彈簧,在執行夾具松開動作時,復位彈簧向下推動活塞,通過聯動使漲套與支撐座脫離,從而松開工件。

進一步地,通過設置圓柱銷,防止活塞在上下運動時產生轉動。

進一步地,拉桿的上側通過花鍵連接漲套,只需將漲套旋轉一定角度即可實現漲套與拉桿的連接和分離,從而實現快速換產,不同直徑系列零件只需更換漲套即可,成本大幅降低。

進一步地,漲套上設有第一限位槽,拉桿上設有第二限位槽,分別通過第一限位螺釘和第二限位螺釘對漲套和拉桿進行限位,不僅對其上下移動位置進行限位,同時防止其轉動。

進一步地,頂尖下端有第一環形突起,當頂尖推出工件時,運動一定行程后與活塞內孔的第二環形突起貼合,使頂尖停止向上移動。

進一步地,漲套包括若干膜片,且相鄰膜片之間通過彈性橡膠粘結,采用這種粘接式漲套使夾具夾緊間隙由0.04提高到1mm,可實現1mm以內定位直徑零件的通用。

進一步地,通過設置O型圈增加更個工裝的密閉性。

綜合來說,本發明設計的磨齒夾具對零件定位基準精度要求更加寬松,前道工序的加工成本降低;更具通用性和快換性,工序輔助時間大幅降低;本發明夾具的頂尖引導機構更利于機械手自動上下料;我公司目前軸類零件共有12個直徑系列,使用本發明設計夾具底座2套,漲套5個即可全覆蓋,本發明夾具底座單價6000元,漲套單價1000元,進口夾具整套單價11萬元,可節省夾具一次性投入:12×11-(2×0.6+5×0.1)=130.3萬元,大大節約了成本。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖;

圖2為圖1的A-A視圖;

圖3為圖1的B-B視圖;

圖4為圖1的C-C局部視圖;

圖5為拉桿示意圖,其中(a)為剖視圖;(b)為左視圖;(c)為立體圖;

圖6為漲套結構示意圖,其中(a)為俯視圖;(b)為(a)的A-A視圖;(c)為漲套上的限位孔局部示意圖;

圖7為底座結構示意圖,其中(a)為俯視圖;(b)為(a)的B-B向剖視圖;(c)為(a)的A-A向剖視圖;(d)為(a)的C-C向視圖。

其中,1、連接法蘭;2、底座;3、第一內六角圓柱頭螺釘;4、活塞;5、第一O型圈;6、拉桿;7、支撐座;8、第二內六角圓柱頭螺釘;9、漲套;10、工件;11、頂尖;12、第一限位螺釘;13、第二O型圈;14、頂尖彈簧;15、復位彈簧;16、第三O型圈;17、液壓堵頭;18、第三內六角圓柱頭螺釘;19、端蓋;20、第四O型圈;21、第四內六角圓柱頭螺釘;22、圓柱銷;23、第二限位螺釘;24、法蘭油路;25、彈性橡膠;26、環形槽;27、泄油孔;28、第一排氣孔;29、第二排氣孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明:

參見圖1至圖6,一種高精度快換軸用磨齒夾具,包括連接在機床上的連接法蘭1,連接法蘭1的上側設置有活塞4,活塞4的上側連接有拉桿6,拉桿6的上側通過花鍵連接有漲套9,所述漲套9包括若干膜片,且相鄰膜片之間通過彈性橡膠25粘結,活塞4和拉桿6的內部空間中設有用于使工件10定心的頂尖11,頂尖11的下端設有向外的第一環形突起,活塞4的中部設有向內的第二環形突起,所述第一環形突起和第二環形突起相互配合以限制頂尖11的位置,頂尖11的底部設有盲孔,盲孔中設有頂尖彈簧14,頂尖彈簧14的底部設有端蓋19,且端蓋19與連接法蘭1固定;

活塞4和拉桿6的外側套設有底座2,且底座2與連接法蘭1固定,底座2與活塞4的之間設有若干能夠向下推動活塞4的復位彈簧15,所述復位彈簧15設置在底座2下部的彈簧盲孔中,且復位彈簧15的自由長度大于彈簧盲孔的深度,底座2與活塞4的之間還設有用于防止活塞4轉動的圓柱銷22,所述圓柱銷22的一端固定在活塞4上,另一端與設置在底座2下部的銷孔配合連接,漲套9的外側套設有支撐座7,且支撐座7與底座2固定,漲套9上設有第一限位槽,支撐座7上穿插設有與第一限位槽配合的第一限位螺釘12,拉桿6上設有第二限位槽,底座2上穿插設有與第二限位槽配合的第二限位螺釘23,連接法蘭1上設有連接至活塞4和連接法蘭1之間間隙的法蘭油路24,法蘭油路24的端部設有液壓堵頭17。

底座2的上端面上有環形槽26,環形槽26底部均布若干泄油孔27,使從外面進入漲套內的油污和鐵屑能及時排出。底座2上開有第一排氣孔28,使拉桿6、底座2和活塞4之間密閉的空氣及時排出。底座2上還開有第二排氣孔29,使底座2和活塞4之間密閉的空氣及時排出。

活塞4的上部與底座2之間設有第一O型圈5,拉桿6與底座2之間設有第二O型圈13,活塞4的中部與底座2之間設有第三O型圈16,活塞4的下部與連接法蘭1之間設有第四O型圈20,連接法蘭1與底座2之間設有第五O型圈;底座2與連接法蘭1通過若干第一內六角圓柱頭螺釘3連接,支撐座7與底座2通過若干第二內六角圓柱頭螺釘8連接,端蓋19與連接法蘭1通過若干第三內六角圓柱頭螺釘18連接,連接法蘭1與機床通過若干第四內六角圓柱頭螺釘21連接。

下面結合附圖對本發明實施過程作進一步說明:

1)夾具的夾緊動作:

機床執行夾緊程序命令時,機床和夾具接口的液壓油增壓,油通過夾具連接法蘭1上的法蘭油路24進入活塞4與連接法蘭1形成的密閉腔,腔內油壓升高推動活塞4向上運動,從而推動與之相連接的拉桿6,活塞4與拉桿6為螺紋連接,拉桿6繼而推動漲套9向上運動,漲套9錐面由于受支撐座7內錐面的限制向內收縮,從而夾緊工件10。

2)夾具的松開動作:

機床執行松開程序命令時,機床和夾具接口的液壓油泄壓,復位彈簧15推動活塞4向下運動,活塞4與連接法蘭1密閉腔里的液壓油通過法蘭油路24流回機床油箱,活塞4拉動拉桿6向下運動,拉桿6拉動漲套9向下運動,漲套9錐面與支撐座7內錐面脫離,由于漲套9各個膜片之間填充有彈性橡膠25,使漲套9膨脹為自由尺寸狀態,漲套9內孔直徑變大,從而松開工件10。

3)中心頂尖的引導動作:

夾具在未放入零件時,頂尖11被頂尖彈簧14向上推起,頂尖11上端尖部高出支撐座7的上端面,因此工件10在放入夾具孔中時,首先中心孔與頂尖11上端尖部接觸,使工件10定心,然后機床尾頂尖進入工件10另一端中心孔并向下推動工件,頂尖彈簧14被壓縮,使工件10無偏心的進入漲套9內孔。當夾具松開拆卸工件10時,機床上尾座向上移動,頂尖彈簧14將頂尖11向上推出,從而工件10推出夾具,頂尖11下端有第一環形突起,運動一定行程后與活塞4內孔的第二環形突起貼合,使頂尖11停止向上移動。

4)漲套的快速更換:

對于不同直徑系列的零件裝夾,在更換漲套9時,先將第一限位螺釘12旋出,再松開第二內六角圓柱頭螺釘8,取下支撐座7,輕輕旋轉漲套9一定角度,使漲套9的內孔花鍵中凸出部分從拉桿6的花鍵槽中脫離,從而取下漲套9。將要更換的漲套9花鍵凸出部分對準拉桿6的花鍵槽并輕輕旋轉一定角度,使漲套9卡到花鍵槽中,裝上支撐座7,將第一限位螺釘12旋入并微轉漲套9使第一限位螺釘12進入漲套9的第一限位槽中,將第二內六角圓柱頭螺釘8上緊,實現漲套9的快速更換。

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