本實用新型屬于一種旋轉機構，具體涉及球齒釬頭修磨機中的旋轉工作臺機構。

背景技術：

磨損的球齒釬頭，如果得到及時的修復，不僅能提高生產效率，還能節約成本，合理利用資源。為了確保磨損后的釬頭在修磨后得到正確的齒形,球齒釬頭修磨機在修磨釬頭時，需要多次裝夾調整對刀。公知的對刀方式為機械式或者人工對刀，機械式對刀對整機要求機械化程度較高，費用昂貴，人工對刀裝夾，效率低，容易傷到操作者的手。

有鑒于此，本實用新型提供球齒釬頭修磨機中的旋轉工作臺機構。

技術實現要素：

要解決的技術問題

本實用新型的主要目的是研究設計球齒釬頭修磨機中的旋轉工作臺機構，利用電磁吸盤的吸力進行裝夾，實現球齒釬頭對刀后的快速裝夾，大大提高了釬頭的裝夾、磨削效率。

解決其技術問題所采用的技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案來實現：

本實用新型具體涉及球齒釬頭修磨機中的旋轉工作臺機構，主要由電機、減速器、轉動軸、供電環、電磁吸盤、驅動盤構成；其特征在于：電機和減速器通過螺栓固定在支撐板上，通過聯軸器連接上軸和轉動軸傳遞力矩；軸承支座與支撐板通過螺栓固定，軸承外圈與軸承支座過盈配合；上軸通過端頭螺紋與電磁吸盤進行安裝固定，電磁吸盤所需的電由供電環上的電刷提供，供電環上同極的電刷有兩個，分別設在供電環的兩側，以保證供電的穩定性；電磁吸盤通電后，將驅動盤吸緊，防止驅動盤在轉動時發生移動。

所述的球齒釬頭修磨機中的旋轉工作臺機構，其中：驅動盤底面設有凹槽，使得電磁吸盤在凹槽內滑動，并能防止電磁吸盤在滑動時脫落。

有益效果

本實用新型的主要目的是研究設計球齒釬頭修磨機中的旋轉工作臺機構，利用電磁吸盤的吸力進行裝夾，實現球齒釬頭對刀后的快速裝夾，大大提高了釬頭的裝夾、磨削效 率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖中標記：1、電機，2、減速器，3、轉動軸，4、聯軸器，5、軸承支座，6、軸承，7、支撐板，8、供電環，9、電刷，10、電磁吸盤，11、驅動盤，12、上軸。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的球齒釬頭修磨機中的旋轉工作臺機構具體的實施方式、結構、特征及其效果，詳細說明如后。

參見說明書附圖1、2，本實用新型提供的球齒釬頭修磨機中的旋轉工作臺機構，主要由電機1、減速器2、轉動軸3、供電環8、電磁吸盤10、驅動盤11構成；其特征在于：電機1和減速器2通過螺栓固定在支撐板7上，通過聯軸器4連接上軸12和轉動軸3傳遞力矩；軸承支座5與支撐板7通過螺栓固定，軸承6外圈與軸承支座5過盈配合；上軸12通過端頭螺紋與電磁吸盤10進行安裝固定，電磁吸盤10所需的電由供電環8上的電刷9提供，供電環8上同極的電刷9有兩個，分別設在供電環8的兩側，以保證供電的穩定性；電磁吸盤10通電后，將驅動盤11吸緊，防止驅動盤11在轉動時發生移動。

本實用新型在使用時，將釬頭裝在夾具上，把對中機構移到工作位置，移動驅動盤11使得球頭處于磨削修復位置，打開電磁吸盤10，使電磁吸盤10通電產生磁場將驅動盤11吸緊，用左手輕輕搬動一下夾具，檢驗驅動盤11是否吸緊；確定吸緊后，將電機1打開，經過減速器2減速后，將低轉速、大扭矩的力通過聯軸器4與上軸12傳遞到電磁吸盤10上，帶動電磁吸盤10一起低速旋轉，電磁吸盤10帶動驅動盤11轉動，驅動盤11帶動裝有釬頭的夾具一起轉動，配合磨頭進行磨削。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。