本發明涉及車床設備技術領域，具體為一種數控銑床的工裝夾具。

背景技術：

機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好定位、夾牢夾緊，傳統的數控銑床夾具種類很多，但是功能都比較單一，往往只能夾住一種材質，那么如何設計出一種高效新型數控銑床的工裝夾具，這成為我們需要解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種數控銑床的工裝夾具，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種數控銑床的工裝夾具，包括第一夾板、第二夾板、第三夾板、液壓裝置和轉動軸，所述第一夾板設于第二夾板左側，第二夾板頂部設有滑塊，滑塊右側通過彈簧桿連接于滑板，所述第二夾板頂部設有滑槽，滑塊滑動連接于第二夾板，所述第二夾板設有弧形凹槽、方形凹槽和推動桿，所述弧形凹槽設于方形凹槽左側，方形凹槽右側設有推動桿，推動桿連接液壓裝置，所述推動桿上設有導柱，所述第三夾板設于第二夾板底部，第三夾板設有對應第二夾板的弧形凹槽和方形凹槽，第三夾板右側設有固定板，固定板上設有對應導柱插槽。

優選的，所述轉動軸設有多層，轉動軸內層設為實心金屬軸，實心金屬軸外層設有多個鐵球且通過鐵環包裹，所述轉動軸外層設為轉動金屬層。

優選的，所述轉動軸外層設有螺紋凹槽，第一夾板和第二夾板對應設有螺紋凸塊，第一夾板和第二夾板設為可拆卸。

優選的，所述液壓裝置包括推桿、推板、活塞、油缸和彈簧，所述推桿上設有彈簧，推桿右側連接推板，推桿左側連接活塞，活塞左側設有油缸。

優選的，所述滑塊上設有圓孔，第二夾板頂部設有多個對應圓孔，通過圓孔插入鐵桿固定滑塊。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1.本發明通過在設計了三塊夾板，第三塊夾板固定連接于轉動軸，通過第二夾板和第一夾板所設的方形凹槽和弧形凹槽，進行固定住材料，通過液壓裝置帶動推動桿，使導柱與第三夾板的固定板連接，實現夾住材料。

2.本發明通過推動桿連接液壓裝置，利用油缸帶動推桿，推桿推動推板使整個導柱能與固定板上導柱插槽實現閉合，完成夾住材料效果，同時在第二夾板頂部設計了一個滑塊，滑塊通過彈簧桿的作用可將材料與第一夾板進行卡住，再通過在滑塊上插入鐵桿固定滑塊，實現夾住材料。

附圖說明

圖1為本發明一種數控銑床的工裝夾具結構示意圖；

圖2為本發明一種數控銑床的工裝夾具轉動軸示意圖；

圖3為本發明一種數控銑床的工裝夾具液壓裝置示意圖；

圖中：1-第一夾板，2-第二夾板，3-第三夾板，4-液壓裝置，5-轉動軸，6-滑塊，7-彈簧桿，8-滑塊，9-弧形凹槽，10-方形凹槽，11-推動桿，12-導柱，13-固定板，14-導柱插槽，41-推桿，42-推板，43-活塞，44-油缸，51-實心金屬軸，52-鐵球，53-鐵環，54-轉動金屬層。

具體實施方式

下面將結合本發明實-施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種數控銑床的工裝夾具，包括第一夾板1、第二夾板2、第三夾板3、液壓裝置4和轉動軸5，所述第一夾板1設于第二夾板2左側，第二夾板2頂部設有滑塊6，滑塊6右側通過彈簧桿7連接于滑板8，所述第二夾板2頂部設有滑槽，滑塊6滑動連接于第二夾板2，所述第二夾板2設有弧形凹槽9、方形凹槽10和推動桿11，所述弧形凹槽9設于方形凹槽10左側，方形凹槽10右側設有推動桿11，推動桿11連接液壓裝置4，所述推動桿上設有導柱12，所述第三夾板3設于第二夾板2底部，第三夾板3設有對應第二夾板2的弧形凹槽9和方形凹槽10，第三夾板3右側設有固定板13，固定板上設有對應導柱插槽14。

所述轉動軸5設有多層，轉動軸5內層設為實心金屬軸51，實心金屬軸51外層設有多個鐵球52且通過鐵環53包裹，所述轉動軸5外層設為轉動金屬層54。通過這樣的設計使轉動軸5可以實現轉動連接夾板，通過實心金屬軸51可固定連接夾板，便于使用。

所述轉動軸5外層設有螺紋凹槽，第一夾板1和第二夾板2對應設有螺紋凸塊，第一夾板1和第二夾板2設為可拆卸。通過這樣實現了第一夾板1和第二夾板2拆卸安裝簡易，便于設備的安裝和維護。

所述液壓裝置4包括推桿41、推板42、活塞43、油缸44和彈簧，所述推桿41上設有彈簧，推桿41右側連接推板42，推桿41左側連接活塞43，活塞43左側設有油缸44。通過油缸44來使活塞43左右移動帶動推桿41，推桿41帶動推板42，推板42推動推動桿11，使第二夾板2可以進行上下移動。

所述滑塊6上設有圓孔，第二夾板2頂部設有多個對應圓孔，通過圓孔插入鐵桿固定滑塊6。在滑塊6通過彈簧桿7固定夾住材料時，在圓孔處插入鐵桿可進行固定，使用較為簡單方便。

工作原理：需要說明的是，通過第二夾板2和第三夾板3所設的方形凹槽10和弧形凹槽9，進行固定住材料，通過液壓裝置4帶動推a動桿11，使導柱12與第三夾板3的固定板13連接，實現夾住材料，具體是，通過推動桿11連接液壓裝置4，利用油缸44帶動推桿41，推桿41推動推板42使整個導柱12能與固定板13上導柱插槽14實現閉合，完成夾住材料效果，同時在第二夾板2頂部設計了一個滑塊6，滑塊6通過彈簧桿7的作用可將材料與第一夾板1進行卡住，再通過在滑塊6上插入鐵桿固定滑塊6，實現夾住材料。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明一種數控銑床的工裝夾具，包括第一夾板、第二夾板、第三夾板、液壓裝置和轉動軸，所述第一夾板設于第二夾板左側，第二夾板頂部設有滑塊，滑塊右側通過彈簧桿連接于滑板，所述第二夾板頂部設有滑槽，滑塊滑動連接于第二夾板，所述第二夾板設有弧形凹槽、方形凹槽和推動桿，所述弧形凹槽設于方形凹槽左側，方形凹槽右側設有推動桿，推動桿連接液壓裝置，所述推動桿上設有導柱，所述第三夾板設于第二夾板底部，第三夾板設有對應第二夾板的弧形凹槽和方形凹槽，第三夾板右側設有固定板，固定板上設有對應導柱插槽。本發明在三塊夾板，通過液壓裝置進行推動，將設備固定于三塊夾板之間，結構簡單，易于實現。

技術研發人員：溫子曄
受保護的技術使用者：馬鞍山聚力科技有限公司
技術研發日：2017.04.27
技術公布日：2017.09.15